Rhannau Alwminiwm Troi CNC: Canllaw Cam-wrth-Gam

Croeso i fy mlog! Heddiw, byddaf yn eich tywys trwy'r broses o CNC yn troi rhannau alwminiwm. Mae troi CNC, a elwir hefyd yn troi rheolaeth rifiadol cyfrifiadurol, yn broses beiriannu fanwl sy'n defnyddio system gyfrifiadurol i reoli offeryn peiriant. Defnyddir y broses hon yn gyffredin i gynhyrchu rhannau cymhleth wedi'u gwneud o fetel, gan gynnwys alwminiwm. Yn y post blog hwn, byddaf yn ymdrin â'r camau sylfaenol sy'n gysylltiedig â CNC yn troi rhannau alwminiwm.

Cam 1: Dewis Deunydd

Y cam cyntaf yn y CNC yn troi dewis deunydd yw'r broses. Mae alwminiwm yn fetel ysgafn a hydwyth, sy'n ei gwneud yn addas ar gyfer llawer o gymwysiadau. Wrth ddewis aloi alwminiwm ar gyfer eich prosiect, ystyriwch ffactorau megis cryfder tynnol, caledwch a gwrthiant cyrydiad. Mae aloion alwminiwm cyffredin a ddefnyddir ar gyfer troi CNC yn cynnwys 6061, 7075, a 2024.

Cam 2: Dylunio a Rhaglennu

Y cam nesaf yw dylunio'r rhan gan ddefnyddio meddalwedd dylunio gyda chymorth cyfrifiadur (CAD). Dylai'r model CAD gynnwys yr holl fanylion angenrheidiol, megis dimensiynau, cyfuchliniau a nodweddion. Unwaith y bydd y dyluniad wedi'i gwblhau, caiff y data CAD ei fewnforio i feddalwedd rhaglennu CNC, lle mae'r llwybrau offer yn cael eu cynhyrchu. Llwybrau offer yw'r cyfarwyddiadau sy'n dweud wrth y peiriant CNC sut i symud yr offeryn i siapio'r rhan.

Cam 3: Gwirio Cyn Peiriannu

Cyn peiriannu'r rhan alwminiwm, mae'n bwysig cynnal gwiriad cyn peiriannu. Mae hyn yn cynnwys gwirio'r llwybrau offer, trwch y deunydd, ac unrhyw baramedrau perthnasol eraill. Mae'n hanfodol dal unrhyw wallau posibl yn ystod y cam hwn er mwyn osgoi camgymeriadau costus yn ystod y broses beiriannu.

Cam 4: Peiriannu

Mae'r cam peiriannu yn cynnwys llwytho'r stoc alwminiwm i'r peiriant CNC a dechrau'r broses dorri. Mae'r peiriant CNC yn dilyn y llwybrau offer sydd wedi'u rhaglennu ymlaen llaw i siapio'r rhan alwminiwm. Yn ystod y broses beiriannu, mae'n hanfodol monitro traul offer a thymheredd yr offer. Os oes angen, efallai y bydd angen torri offer neu amnewid offer.

Cam 5: Ôl-Peiriannu Gwiriad

Ar ôl cwblhau'r broses beiriannu, mae'n hanfodol cynnal gwiriad ôl-beiriannu. Mae hyn yn golygu archwilio'r rhan am unrhyw ddiffygion, fel burrs, marciau offer, neu nodweddion annerbyniol eraill. Os canfyddir unrhyw broblemau, gellir ail-weithio neu sgrapio'r rhan yn dibynnu ar ddifrifoldeb y mater.

Cam 6: Gorffen a Chynulliad

Unwaith y bydd y gwiriad ôl-beiriannu wedi'i gwblhau a bod y rhan yn dderbyniol, mae'r broses orffen yn dechrau. Gall hyn gynnwys caboli, dadburiad, neu dechnegau trin wyneb eraill i wella ymddangosiad a / neu berfformiad y rhan. Unwaith y bydd y broses orffen wedi'i chwblhau, gellir symud y rhan alwminiwm i'r ardal ymgynnull i'w hintegreiddio i'r cynnyrch terfynol.

Casgliad

CNC troi rhannau alwminiwm yn broses beiriannu fanwl sy'n gofyn am sylw gofalus i fanylion ar bob cam o'r broses. Trwy ddilyn y chwe cham hyn a amlinellir yn y blogbost hwn, gallwch sicrhau bod eich rhannau alwminiwm wedi'u cynhyrchu'n gywir ac yn barod ar gyfer eu cymhwysiad arfaethedig. Cofiwch wirio pob llwybr offer ddwywaith, monitro traul offer, a pherfformio gwiriadau ansawdd trylwyr ar bob cam i sicrhau'r canlyniadau gorau posibl.

Y Ffordd i Ddewis Cyflenwr Rhannau Wedi'u Troi'n Custom Tsieineaidd

Os ydych chi angen rhannau troi arferiad, gall eu cyrchu o Tsieina fod yn ateb cost-effeithiol ac effeithlon. Mae Tsieina yn adnabyddus am ei diwydiant gweithgynhyrchu cadarn, gyda chyflenwyr a chynhyrchwyr amrywiol yn cynnig cynhyrchion o ansawdd uchel y gellir eu haddasu.

Fodd bynnag, gall rhai fod yn betrusgar ynghylch cyrchu o Tsieina oherwydd rhwystrau iaith a phryderon am ansawdd y rhannau. Ond nac ofnwch! Yn y blog hwn, byddwn yn eich tywys trwy'r broses o addasu rhannau wedi'u troi o Tsieina, a pham mai cyrchu gan gyflenwr dibynadwy fel Ming Xiao Mfg yw'r dewis gorau i'ch busnes.

1. “Gwybod Eich Gofynion”

Y cam cyntaf wrth addasu rhannau wedi'u troi o Tsieina yw deall eich gofynion penodol. Mae hyn yn cynnwys y dimensiynau, deunyddiau, a goddefiannau sydd eu hangen ar gyfer eich rhannau. Bydd cael syniad clir o'r hyn sydd ei angen arnoch yn eich helpu i gyfathrebu'n effeithiol â'r cyflenwr a sicrhau bod eich manylebau'n cael eu bodloni.

2. “Dewiswch Gyflenwr Rhannau Troedig Personol Dibynadwy”

Mae dewis cyflenwr dibynadwy yn hanfodol wrth ddod o hyd i rannau wedi'u troi o Tsieina. Mae gan gyflenwr ag enw da fel Ming Xiao Mfg flynyddoedd o brofiad a hanes profedig o ddarparu cynhyrchion dibynadwy o ansawdd uchel. Mae ganddynt hefyd ddealltwriaeth gadarn o safonau rhyngwladol ac maent wedi'u cyfarparu'n dda i drin unrhyw orchmynion arferol.

3. “Cyfathrebu Eich Gofynion”

Mae cyfathrebu clir ac effeithiol yn hanfodol wrth ddelio â chyflenwr o wlad wahanol. Gwnewch yn siŵr eich bod yn cyfleu eich gofynion yn fanwl er mwyn osgoi unrhyw gamddealltwriaeth. Gall darparu lluniadau technegol neu fodelau 3D hefyd helpu'r cyflenwr i ddeall eich anghenion yn well.

4. “Ystyriwch yr Opsiynau Deunydd”

Mae Tsieina yn cynnig ystod eang o opsiynau deunydd ar gyfer rhannau wedi'u troi, gan gynnwys alwminiwm, pres, dur a phlastig. Mae gan bob deunydd ei briodweddau a'i fanteision unigryw, felly mae'n hanfodol dewis yr un iawn ar gyfer eich cais. Bydd cyflenwr dibynadwy yn gallu eich cynghori ar y dewis deunydd gorau ar gyfer eich anghenion penodol.

5. “Mae Rheoli Ansawdd yn Allweddol”

Sicrhewch fod gan y cyflenwr fesurau rheoli ansawdd llym ar waith. Bydd gan gyflenwr dibynadwy fel Ming Xiao Mfg dîm rheoli ansawdd sy'n archwilio'r rhannau ar bob cam o'r broses weithgynhyrchu i sicrhau eu bod yn bodloni'ch gofynion. Bydd hyn yn gwarantu eich bod yn derbyn rhannau o ansawdd uchel a chywir.

6. "Cais Samplau"

Cyn gosod archeb fawr, mae bob amser yn syniad da gofyn am samplau gan y cyflenwr. Bydd hyn yn caniatáu ichi archwilio'r rhannau'n gorfforol a'u profi i weld a ydynt yn cwrdd â'ch disgwyliadau. Mae hefyd yn gyfle gwych i ddal unrhyw broblemau posibl a mynd i'r afael â nhw cyn gosod swmp-archeb.

7. “Trafod Telerau a Phrisiau”

O ran prisio, mae'n hanfodol cael dealltwriaeth glir o ddadansoddiad cost y cyflenwr. Bydd hyn yn rhoi trosoledd i chi yn ystod trafodaethau, a gallwch gymharu prisiau â chyflenwyr posibl eraill. Mae hefyd yn hanfodol trafod telerau talu ac amserlenni dosbarthu cyn cwblhau'r fargen.

8. “Cael Gorchymyn Treialu”

Er mwyn sicrhau ansawdd a dibynadwyedd y rhannau ymhellach, mae'n well dechrau gyda gorchymyn prawf cyn gosod archeb fawr. Bydd hyn yn rhoi gwell dealltwriaeth i chi o alluoedd y cyflenwr ac ansawdd eu gwaith. Os ydych chi'n fodlon â'r gorchymyn prawf, gallwch symud ymlaen i osod swmp-archeb.

Ming Xiao Mfg Werth Eich Ymddiriedolaeth I Rhannau Troi Custom

I gloi, addasu troi rhannau o Tsieina gall fod yn broses esmwyth a syml os dilynwch y camau hyn. Mae Ming Xiao Mfg, gyda'i arbenigedd a blynyddoedd o brofiad, yn ddewis delfrydol ar gyfer dod o hyd i rannau wedi'u troi'n arbennig.

Rydym yn cynnig cynhyrchion o ansawdd uchel, cyfathrebu dibynadwy, a phrisiau cystadleuol, gan eu gwneud yn gyflenwr a ffefrir i fusnesau ledled y byd. Felly, beth am roi cynnig arnom ar gyfer eich archeb rhannau tro nesaf?

Sut i Ddod o Hyd i'r Gwneuthurwr Rhannau Trodd CNC Gorau?

Ydych chi'n chwilio am wneuthurwr rhannau troi CNC o ansawdd uchel? A oes angen manwl gywirdeb a manwl gywirdeb arnoch ar gyfer y rhannau sydd eu hangen arnoch? Mae'n anodd dod o hyd i'r gwneuthurwr cywir ar gyfer eich prosiect, ond gydag ychydig o ymchwil a gwybodaeth, gallwch ddod o hyd i'r ffit perffaith i chi. Yn y blog hwn, byddwn yn trafod sut i ddod o hyd i'r gwneuthurwr rhannau troi CNC gorau ar gyfer eich prosiect.

1: Ystyried Profiad ac Arbenigedd

O ran dod o hyd i'r gwneuthurwr rhannau troi CNC cywir, mae profiad ac arbenigedd yn allweddol. Gwiriwch i weld pa mor hir y mae'r cwmni wedi bod mewn busnes a gofynnwch am eirdaon. Chwiliwch am systemau rheoli ansawdd ardystiedig ac ardystiadau ISO. Gwnewch yn siŵr eich bod yn darllen adolygiadau a thystebau er mwyn cael syniad o brosesau gwasanaeth cwsmeriaid a rheoli ansawdd y cwmni.

 

2: Chwiliwch am Werth

Mae'n bwysig dod o hyd i wneuthurwr rhannau troi CNC a all gynnig y gwerth gorau am eich arian. Cymharwch brisiau, amseroedd dosbarthu, a safonau ansawdd i sicrhau eich bod yn cael y fargen orau bosibl. Gwnewch yn siŵr eich bod yn holi am gostau ychwanegol a allai godi ar hyd y ffordd, megis offer a ffioedd sefydlu.

 

3: Cael Technegol

Er mwyn asesu a yw gwneuthurwr penodol yn gymwys i weithgynhyrchu eich rhannau, mae'n bwysig gofyn cwestiynau technegol penodol. Darganfyddwch pa fathau o ddeunyddiau y mae'r gwneuthurwr yn gweithio gyda nhw, a gofynnwch am alluoedd peiriannu. Gofynnwch am ofynion goddefgarwch a gofynnwch am gael edrych ar lyfrgell CAD y gwneuthurwr a gosodiad siop beiriannau CNC.

 

4: Ystyriwch Ddaearyddiaeth

Os yw amser yn hanfodol, yna efallai y byddwch am ystyried lleoliad daearyddol wrth ddewis a CNC troi gwneuthurwr rhannau. Gall cwmnïau lleol sy'n gallu danfon eich rhannau'n gyflym fod yn fuddiol mewn gwasgfa amser. Ar y llaw arall, os oes gennych chi'r moethusrwydd o amser, efallai y byddai'n fuddiol mynd gyda gwneuthurwr alltraeth er mwyn cael y pris gorau.

 

O ran dod o hyd i'r gwneuthurwr cywir ar gyfer eich prosiect rhannau troi CNC, mae yna ychydig o ffactorau i'w hystyried. Ar ddiwedd y dydd, mae'n bwysig mynd gyda'r gwneuthurwr a all gynnig y gwerth gorau tra'n cwrdd â'ch gofynion penodol. Gydag ychydig o ymchwil a gwybodaeth, gallwch fod yn sicr o ddod o hyd i'r ffit perffaith ar gyfer eich prosiect.

---

Cyflwyno Ming Xiao Mfg Ar Gyfer Eich Rhannau Wedi'u Troi CNC

Pan fyddwch chi angen CNC manwl gywir wedi troi rhannau ar gyfer eich prosiectau, peidiwch ag edrych ymhellach! Ming Xiao Mfg, sydd wedi'i leoli yn Tsieina, yw eich cyrchfan un stop ar gyfer y radd flaenaf gwasanaethau peiriannu rhannau troi. Gyda blynyddoedd o brofiad a thechnoleg flaengar, rydym yn darparu ansawdd a chywirdeb heb ei ail i gwrdd â'ch holl ofynion.

Ein Gwasanaeth Peiriannu Rhannau Wedi'u Troi:

Yn Ming Xiao Mfg, rydym yn deall arwyddocâd manwl gywirdeb yn y broses weithgynhyrchu. Gyda'n peiriannau o'r radd flaenaf a thechnegwyr medrus, rydym yn gallu peiriannu rhannau wedi'u troi gyda goddefiannau tynn a dyluniadau cymhleth, gan sicrhau bod pob cydran yn ffitio'n ddi-dor i'ch gwasanaeth.

Pam dewis ni?

1. Ansawdd Superior: Rydym yn ymfalchïo yn ein hymrwymiad i ragoriaeth. Mae pob rhan wedi'i throi yn cael ei harchwilio'n ofalus i sicrhau ei bod yn cadw at y safonau ansawdd uchaf, gan ddarparu'r perfformiad a'r dibynadwyedd gorau posibl.

2. Amlochredd: Mae ein galluoedd yn ymestyn ar draws amrywiol ddeunyddiau, gan gynnwys dur di-staen, pres, alwminiwm, a mwy. Waeth beth fo'r cymhlethdod neu'r maint, gallwn grefftio rhannau wedi'u troi sy'n cyd-fynd yn berffaith â'ch manylebau.

3. Addasu: Mae eich gofynion unigryw yn bwysig i ni. P'un a oes gennych ddyluniadau, dimensiynau neu ddewisiadau gorffennu penodol, rydym yn gweithio'n agos gyda chi i greu rhannau pwrpasol wedi'u troi wedi'u teilwra i'ch union anghenion.

4. Turnaround Effeithlon: Gyda'n prosesau symlach a llifoedd gwaith effeithlon, rydym yn cynnig amseroedd troi cyflym heb gyfaddawdu ar ansawdd eich rhannau troi.

5. Prisiau Cystadleuol: Credwn nad oes rhaid i ansawdd eithriadol ddod â thag pris mawr. Mae ein datrysiadau cost-effeithiol yn ein gwneud ni'r dewis a ffefrir ar gyfer troi gwasanaethau.

Diwydiannau Rydym yn Gwasanaethu:

O fodurol i electroneg, meddygol i awyrofod, mae ein rhannau wedi'u troi yn darparu ar gyfer amrywiaeth eang o ddiwydiannau. Ni waeth eich sector, mae gennym yr arbenigedd i gyflawni trachywiredd troi rhannau sy'n dyrchafu perfformiad eich cynhyrchion.

Profwch Ragoriaeth gyda Ming Xiao Mfg:

Profwch y cyfuniad di-dor o dechnoleg flaengar, crefftwaith medrus, a gwasanaeth cwsmeriaid eithriadol gyda Ming Xiao Mfg Awn yr ail filltir i sicrhau eich boddhad, gan ddarparu rhannau troi dibynadwy ac o ansawdd uchel i chi ar gyfer eich holl brosiectau.

Cysylltwch â ni heddiw i drafod eich gofynion a thystio i'r manwl gywirdeb a'r dibynadwyedd sy'n gosod Ming Xiao Mfg ar wahân fel y cyflenwr peiriannu rhannau troi o Tsieina.

CNC Troi: offer, deunyddiau, ceisiadau, ac Prospects O Troi CNC

CNC troi is a cymhleth eto amlbwrpas machining proses bod is yn eang a ddefnyddir in a amrywiaeth of diwydiannau i cynhyrchu trachywiredd rhannau ac cydrannau. Mae hyn yn erthygl Bydd darparu an in-dyfnder edrych at y CNC troi proses, as dda as y offer ac deunyddiau a ddefnyddir, wyneb triniaethau, ac dyfodol rhagolygon ar gyfer y proses, in ychwanegol i y arbenigedd cynnig at ming xiao Mfg.

1.Redefining CNC Turning process

Mae'r broses beiriannu a elwir yn troi CNC (rheolaeth rifiadol cyfrifiadurol) yn ddewis poblogaidd mewn diwydiannau ledled y byd am ei ganlyniadau manwl gywir ac effeithlon. Gellir peiriannu amrywiaeth eang o ddeunyddiau gyda chymorth troi CNC i gynhyrchu'r rhannau a'r cydrannau arbenigol gorau ar gyfer amrywiaeth eang o ddibenion. Yn Ming Xiao Mfg, rydym yn deall galluoedd unigryw troi CNC a'i botensial ar gyfer chwyldroi'r diwydiant peiriannu.

2.Overview of CNC Turning

Mae troi CNC yn broses dynnu sy'n cynnwys defnyddio turn rhaglenadwy neu beiriant awtomataidd arall. Mae peiriannau troi CNC yn gallu cynhyrchu rhannau a chydrannau hynod gywir trwy dynnu deunydd gormodol o flociau o ddeunyddiau crai fel metelau, plastigau a deunyddiau eraill. Cwblheir y math hwn o beiriannu gan offeryn troi manwl y gellir ei raglennu y mae technegydd medrus yn ei reoli o gonsol rheoli rhifiadol cyfrifiadurol (CNC). Mae troi CNC yn aml yn cael ei gyflawni trwy beiriant tair neu bedair echel, a elwir hefyd yn beiriannu aml-echel. Mae'r broses yn addas ar gyfer unrhyw ddeunydd sydd â chyfradd isel o ehangu thermol, megis alwminiwm, titaniwm, pres, dur di-staen, copr, a polypropylen.

3.Different Mathau o CNC Peiriannau Troi

Defnyddir turnau CNC yn rheolaidd ar gyfer cywirdeb gwell gweithrediadau troi. Mae'r peiriannau troi CNC mwy datblygedig, gan gynnwys peiriannau CNC amldasg a chyfun, yn gallu peiriannu a throi amrywiaeth o siapiau, gan gynnwys sgwariau, hecsagonau, a rowndiau. Yn nodweddiadol mae peiriannau troi CNC yn cynnwys tyrau disg, gwerthydau, tanciau oerydd, ac ategolion awtomataidd eraill. Mae yna hefyd ystod eang o rannau y gellir eu cynhyrchu gyda throi CNC, gan gynnwys nozzles, falfiau, Bearings, sgriwiau, a chydrannau eraill.

4.Advantages o CNC Troi

Mantais fawr o CNC yn troi yw ei fod yn dra chywir a chywrain. Mae troi CNC yn caniatáu lefel uchel o gywirdeb wrth dorri deunyddiau i'r siâp neu'r geometreg a ddewiswyd. Mae'r cywirdeb hwn yn lleihau'r risg o ddiffygion a achosir gan gamgymeriadau dynol. Rhannau wedi'u troi hefyd yn gallu bodloni manylebau dylunio diffiniedig gyda chywirdeb ailadroddadwy, gan eu gwneud yn arbennig o ddymunol ar gyfer gweithgynhyrchu mewn sypiau mawr. Yn ogystal, gall cywirdeb troi CNC gynhyrchu gorffeniad uwch gyda goddefiannau tynn.

Triniaethau 5.Surface o CNC Turning

Gellir cymhwyso triniaethau wyneb ar gyfer rhannau troi CNC i wella'r ymddangosiad, cynyddu cryfder, neu ychwanegu nodweddion dymunol eraill. Mae mathau lluosog o driniaethau arwyneb ar gael ar gyfer rhannau wedi'u troi'n CNC, gan gynnwys anodizing, paentio, cotio powdr, sgleinio, sgwrio â thywod, a phlatio. Mae'r triniaethau wyneb a ddefnyddir i gyflawni'r eiddo dymunol ar gyfer rhan yn aml yn dibynnu ar y deunydd a ddefnyddir wrth gynhyrchu'r rhan.

6.CNC Troi mewn Diwydiannau Gwahanol

Defnyddir troi CNC mewn amrywiaeth eang o ddiwydiannau, gan gynnwys awyrofod, modurol, ynni, amaethyddiaeth, a nwyddau defnyddwyr. Mae troi CNC yn ddefnyddiol mewn diwydiannau sydd angen rhannau a chydrannau manwl gywir a chymhleth ar gyfer gwahanol gymwysiadau, megis peiriannau, cydrannau awyrennau, offer amaethyddol, a dyfeisiau meddygol. Defnyddir y math hwn o beiriannu hefyd mewn nifer o gynhyrchion, gan gynnwys falfiau, tyrbinau a Bearings.

7.Prospects of CNC Turning

Disgwylir i ragolygon troi CNC barhau'n gadarnhaol yn y dyfodol agos oherwydd y galw am rannau a chydrannau wedi'u peiriannu'n fanwl. Gall troi CNC hefyd gyflwyno arbedion cost posibl, oherwydd gellir gweithredu newidiadau yn y dyluniad yn gyflym ac yn hawdd. Wrth i dechnoleg a soffistigedigrwydd peiriannau troi CNC esblygu, gellir cynhyrchu rhannau a chydrannau mwy effeithlon a chywir.

8.Expertise o Ming Xiao Mfg

Yn Ming Xiao Mfg, rydym yn arbenigo mewn troi CNC manwl gywir ac mae gennym yr holl wybodaeth a'r offer angenrheidiol i gynhyrchu rhannau a chydrannau wedi'u peiriannu'n fanwl gywir. Ein staff o arbenigwyr peiriannu yw'r gorau yn y maes, ac rydym yn deall cymhlethdodau'r broses weithgynhyrchu hon. Rydym yn cynnal y safonau ansawdd uchaf a gallwn ddarparu gwasanaethau ar gyfer archebion arferol o unrhyw faint. Cysylltwch â ni heddiw i ddysgu mwy am ein gwasanaethau troi CNC.

#CNCTroading #CNCTroadedRhannau #CNCMachining #AmliaxisMachining #Anodizing #Poenting #PowderCobwyta #Polysgeintio #Tywodblasting #Plbwyta #cyncisionCNC #MingXiawnMfg

Fel gwneuthurwr, rydych chi'n deall pwysigrwydd manwl gywirdeb ac ansawdd yn eich prosesau cynhyrchu. Un set hollbwysig o gydrannau sy'n gofyn am reolaeth lem ac arbenigedd yw alwminiwm troi rhannau. Er mwyn cynhyrchu rhannau wedi'u troi'n alwminiwm o ansawdd uchel, mae angen i chi ddeall y deunyddiau, yr offer a'r technegau sydd eu hangen o'r dechrau i'r diwedd.

Aloi Alwminiwm a Ddefnyddir yn Gyffredin ar gyfer Rhannau Wedi'u Troi

Wrth gynhyrchu rhannau wedi'u troi'n alwminiwm, mae gweithgynhyrchwyr yn aml yn defnyddio sawl gradd o alwminiwm sy'n addas ar gyfer peiriannu a throi. Mae'r opsiynau mwyaf poblogaidd yn cynnwys:

• Aloi alwminiwm 6061: Mae hon yn radd amlbwrpas y gellir ei thrin â gwres gyda chryfder canolig. Mae ganddo machinability da a gwrthsefyll cyrydiad, gan ei gwneud yn addas ar gyfer rhannau cymhleth, cymhleth.
• Aloi alwminiwm 7075: Ar gyfer anghenion cryfder uchel, mae 7075 yn ddewis da. Er ei fod yn anoddach ei beiriannu, mae'n cynhyrchu rhannau gwydn ar gyfer cymwysiadau strwythurol lle mae angen eiddo ysgafn, cryfder uchel.

Er mwyn cyflawni'r goddefiannau agosaf a'r gorffeniadau arwyneb gorau, defnyddir canolfannau troi CNC modern a turnau yn nodweddiadol. Gall y peiriannau hyn a reolir gan gyfrifiadur gynhyrchu llawer iawn o rannau gyda manwl gywirdeb ac ailadroddadwyedd eithriadol.

Bydd yr offer torri penodol a'r cyflymderau / porthiant yn dibynnu ar y radd alwminiwm a gofynion y rhan derfynol. Yn gyffredinol, mae angen cyflymder torri uwch ar gyfer alwminiwm o'i gymharu â dur. Mae ireidiau torri alwminiwm arbennig ac oeryddion hefyd yn cael eu defnyddio'n gyffredin i atal gorboethi, lleihau traul offer, a hyrwyddo gwacáu sglodion.

Ar ôl prosesu, mae rhannau yn aml yn cael triniaeth wres i galedu a chryfhau'r alwminiwm. Efallai y bydd angen triniaethau dadburiad, sandio, a/neu arwynebau arnynt hefyd fel anodizing i wella ymwrthedd cyrydiad a phriodweddau traul neu at ddibenion esthetig.

Yn olaf, mae pecynnu cywir yn bwysig i atal difrod arwyneb wrth gludo a chludo. Mae rhannau fel arfer yn cael eu gwahanu â dwnni neu eu gosod mewn hambyrddau nythu a'u gorchuddio. Mae deunyddiau pecynnu sy'n amsugno sioc, sy'n gwrthsefyll lleithder yn helpu i sicrhau bod rhannau'n cyrraedd y cwsmer mewn cyflwr perffaith, yn barod ar gyfer eu defnydd terfynol arfaethedig.

Gyda'r amrywiaeth o raddau alwminiwm ac opsiynau prosesu sydd ar gael heddiw, gall gweithgynhyrchwyr gynhyrchu rhannau wedi'u troi o ansawdd uchel i weddu i bron unrhyw angen masnachol neu ddiwydiannol. Trwy ddilyn arferion gorau a gweithio'n agos gyda chyflenwyr profiadol, gallwch ddatblygu cydrannau ysgafn, wedi'u peiriannu'n fanwl i gwrdd â'ch gofynion cynnyrch mwyaf heriol.

Offer a Ddefnyddir i Beiriant Rhannau Alwminiwm Wedi'u Troi

I alwminiwm peiriant troi rhannau, mae angen offer penodol. Y rhai a ddefnyddir amlaf yw:

• Turniau CNC: Mae turnau rheoli rhifiadol cyfrifiadurol (CNC) yn turnau awtomataidd sy'n gallu cynhyrchu llawer iawn o rannau manwl wedi'u troi. Maent yn defnyddio gorchmynion wedi'u rhaglennu i reoli'r offeryn torri. Defnyddir turnau CNC i berfformio gweithrediadau troi, wynebu, diflasu, edafu, rhigolio, siamffro a gweithrediadau eraill.
• Turniau tyred: Mae turnau tyred yn turnau a weithredir â llaw gyda thyred cylchdroi sy'n dal offer torri lluosog. Maent yn fwy amlbwrpas na turnau injan ond yn llai awtomataidd na turnau CNC. Mae turnau tyred yn ddelfrydol ar gyfer cynhyrchu cyfaint isel i ganolig.
• Chuckers: Mae chuckers yn turnau CNC bach a gynlluniwyd ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel o rannau diamedr bach (yn nodweddiadol o dan 2 fodfedd). Maent yn darparu amseroedd newid cyflym a chyflymder peiriannu cyflym.

Y graddau alwminiwm a ddefnyddir yn aml ar gyfer rhannau wedi'u troi yw 2011, 2024, 6061 a 7075. Mae'r rhain yn darparu machinability da a phriodweddau mecanyddol. Yna mae'r rhannau'n aml yn cael triniaethau arwyneb fel anodizing neu orchudd powdr i wella ymwrthedd cyrydiad ac estheteg.

Mae pecynnu priodol yn bwysig i atal difrod wrth gludo a storio. Fel arfer caiff rhannau wedi'u troi eu pecynnu mewn bagiau plastig, eu gosod mewn blychau rhanedig a'u hamgylchynu gan ddeunydd clustog fel ewyn neu gardbord. Gellir ychwanegu pecynnau desiccant i reoli lleithder.

Gyda'r offer cywir, dewis deunydd, triniaethau wyneb a phecynnu, gellir cynhyrchu rhannau troi alwminiwm o ansawdd uchel yn effeithlon tra'n dal i gynnal goddefiannau tynn ac ymddangosiad terfynol deniadol. Mae'r posibiliadau ar gyfer addasu a chymhwyso yn ddiddiwedd.

Triniaethau a Haenau Arwyneb ar gyfer Rhannau Troi Alwminiwm

Anodizing

Mae anodizing yn broses electrocemegol sy'n trosi'r arwyneb metel yn orffeniad anodig ocsid addurnol, gwydn, gwrthsefyll cyrydiad. Y driniaeth anodize a ddefnyddir amlaf ar gyfer rhannau troi alwminiwm yw Math II, sy'n cynhyrchu gorffeniad clir sy'n caniatáu i'r alwminiwm naturiol ddisgleirio. Mae anodize caled Math III yn treiddio'n ddyfnach i'r alwminiwm ar gyfer mwy o wydnwch.

Peintio

Gellir paentio rhannau alwminiwm wedi'u troi ar gyfer lliw ac amddiffyniad ychwanegol. Rhoddir gorchudd trawsnewid yn gyntaf, yna paent preimio, yna topcoat o baent. Mae haenau trosi fel Alodine yn helpu'r paent preimio a phaent i lynu'n well at yr wyneb alwminiwm. Ar gyfer y gorffeniad mwyaf gwydn, dylid defnyddio paent polywrethan dwy ran. Mae cotio powdr, lle mae tâl electrostatig yn bondio powdr sych i'r alwminiwm, hefyd yn cynhyrchu gorffeniad gwydn deniadol.

Electroplatio

Mae electroplatio yn golygu defnyddio cerrynt trydan i orchuddio rhannau alwminiwm mewn haen denau o fetel. Yn gyffredin ar gyfer caledwedd alwminiwm mae platio nicel, crôm, sinc ac aur. Mae nicel yn darparu gorffeniad arian gwydn tra bod chrome yn cynhyrchu gorffeniad metelaidd sgleiniog. Mae platio sinc yn amddiffyn rhag cyrydiad ac yn aml mae wedi'i orchuddio neu ei liwio'n glir. Mae platio aur yn bennaf ar gyfer ymddangosiad ac amddiffyniad mewn cymwysiadau electronig.

I grynhoi, mae'r triniaethau wyneb a'r haenau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer rhannau troi alwminiwm yn cynnwys:

• Anodizing (Math II yn glir, Math III caled)
• Peintio (cotio trosi, paent preimio, topcoat polywrethan)
• Coen powdwr
• Electroplatio (nicel, crôm, sinc, aur)

Mae'r driniaeth benodol a ddefnyddir yn dibynnu ar lefel yr amddiffyniad a'r gorffeniad dymunol sydd ei angen ar gyfer y cais terfynol. Mae angen paratoi arwyneb yn iawn fel glanhau a diseimio ar gyfer adlyniad digonol a'r canlyniadau gorau.

Triniaeth wres o rannau wedi'u troi'n alwminiwm

Ateb Triniaeth Gwres

Mae triniaeth wres datrysiad yn cynnwys gwresogi rhannau wedi'u troi'n alwminiwm i dymheredd uchel ac yna eu diffodd yn gyflym mewn cyfrwng hylif fel dŵr neu olew. Gwneir hyn i gynyddu cryfder a chaledwch rhai aloion alwminiwm trwy waddodi elfennau caledu fel magnesiwm a silicon allan o doddiant solet.

Y graddau mwyaf cyffredin o alwminiwm sy'n cael ei drin â gwres toddiant yw'r aloion cyfres 2xxx, 6xxx, a 7xxx. Mae'r aloion hyn yn cynnwys magnesiwm a silicon fel y prif elfennau aloi. Trwy wresogi'r aloion hyn i dymheredd uchel, mae'r magnesiwm a'r silicon yn hydoddi i'r matrics alwminiwm. Pan fydd y rhan wedi'i diffodd, mae'r magnesiwm a'r silicon yn gwaddodi fel gronynnau mân, sy'n rhwystro symudiad dadleoli ac yn cynyddu cryfder.

Mae triniaeth wres datrysiad yn gofyn am reolaeth fanwl gywir ar y tymheredd a'r gyfradd diffodd er mwyn sicrhau'r cryfder mwyaf posibl. Fel arfer caiff rhannau eu gwresogi i dymheredd rhwng 480 a 520 ° C ar gyfer aloion 2xxx a 510 i 550 ° C ar gyfer aloion 6xxx a 7xxx. Ar ôl socian ar y tymheredd hydoddi er mwyn caniatáu ar gyfer hydoddiant cyflawn, mae rhannau'n cael eu diffodd yn gyflym mewn dŵr neu olew ar gyfradd uwch na 80 ° C yr eiliad.

Mae angen trin a phecynnu'n iawn ar ôl triniaeth wres toddiant er mwyn osgoi rhyfela rhannol. Dylid oeri rhannau i dymheredd ystafell, yna eu heneiddio ar dymheredd is i gynyddu cryfder a sefydlogrwydd ymhellach. Yna gellir cyflawni triniaethau wyneb ychwanegol fel anodizing os dymunir ar gyfer gorchudd ocsid amddiffynnol.

I grynhoi, mae triniaeth wres ateb o rannau troi alwminiwm yn cynnwys gwresogi a diffodd cyflym i waddodi allan elfennau hydoddyn, sy'n cryfhau ac yn caledu y deunydd. Pan gaiff ei berfformio'n iawn ar yr aloion alwminiwm priodol, gall y broses hon wella'n sylweddol briodweddau mecanyddol a pherfformiad rhannau gorffenedig. Rhaid cymryd gofal i drin, heneiddio a gorffen rhannau yn iawn ar ôl triniaeth wres toddiant.

Gweithrediadau Ôl-Peiriannu ar gyfer Rhannau Troi Alwminiwm

Triniaethau Arwyneb

Ar ôl eu peiriannu, mae rhannau wedi'u troi alwminiwm yn aml yn gofyn am driniaethau arwyneb i wella ymwrthedd cyrydiad, adlyniad a phriodweddau esthetig. Mae triniaethau wyneb cyffredin ar gyfer alwminiwm yn cynnwys:

• Anodizing - Proses electrocemegol sy'n creu haen alwminiwm ocsid gwydn, an-ddargludol. Mae anodizing yn gwella ymwrthedd cyrydiad ac yn darparu gorffeniad matte deniadol. Mae anodizing caled yn cynhyrchu gorchudd trwchus, mwy gwydn.
• Gorchudd powdr - Gorchudd amddiffynnol o bolymer wedi'i gymhwyso fel powdr sych a'i wella o dan wres. Mae cotio powdr yn wydn iawn ac yn dod mewn ystod eang o liwiau a gorffeniadau. Mae'n darparu amddiffyniad cyrydiad rhagorol ar gyfer alwminiwm.
• Paentio - Mae paent hylif, fel polywrethan neu lacr, yn cael eu chwistrellu ac yna'n cael eu halltu i ffurfio gorchudd amddiffynnol. Mae paentio alwminiwm yn gofyn am baratoi arwyneb priodol i sicrhau adlyniad. Gall gorffeniadau wedi'u paentio ddarparu ymddangosiad deniadol, wedi'i deilwra ynghyd ag amddiffyniad da.
• Platio - Mae electroplatio yn golygu gosod gorchudd metel, fel sinc neu grôm, ar yr wyneb alwminiwm. Mae platio sinc, neu galfaneiddio, yn amddiffyn rhag cyrydiad. Mae platio Chrome yn darparu gorffeniad llachar, sgleiniog sy'n addurniadol ond sy'n cynnig amddiffyniad cymedrol yn unig.
• Gorchudd trosi - Mae triniaethau cemegol, fel cotio trawsnewid cromad, yn cynhyrchu haen ocsid amddiffynnol. Mae haenau trosi yn rhad ond yn darparu ymwrthedd cyrydiad tymor byr yn unig. Fe'u defnyddir yn aml fel rhag-driniaeth cyn paentio neu orchuddio powdr.

Pecynnu

Mae pecynnu priodol yn hanfodol i atal difrod i rannau alwminiwm wedi'u troi yn ystod cludo a thrin. Dylid pecynnu rhannau mewn blychau gwydn, cewyll neu gartonau wedi'u leinio â phadin fel ewyn, lapio swigod neu bacio cnau daear. Efallai y bydd angen nythu neu rannu rhannau mwy cain o fewn y pecyn i atal crafiadau. Gellir cynnwys pecynnau desiccant i atal ocsidiad neu smotio dŵr wrth eu cludo.

Arolygu a Rheoli Ansawdd Rhannau Troi Alwminiwm

Archwilio Deunyddiau Crai a Chydrannau

Ar ôl derbyn bariau crwn alwminiwm, platiau neu ddeunyddiau crai eraill, archwiliwch nhw i sicrhau eu bod yn bodloni'r gradd, dimensiynau, a manylebau gorffeniad wyneb alwminiwm gofynnol cyn dechrau unrhyw broses beiriannu. Gwirio tystysgrifau deunydd i wirio derbyniwyd gradd gywir o alwminiwm, megis 6061 neu 7075. Mesur dimensiynau allweddol gan ddefnyddio calipers a micrometers i gadarnhau eu bod o fewn goddefiant. Archwiliwch yr wyneb am unrhyw grafiadau, dolciau neu ddiffygion eraill a allai effeithio ar ansawdd y rhan derfynol.

Monitro Prosesau Peiriannu

Monitro'r holl brosesau peiriannu yn agos fel troi, melino, drilio ac edafu i leihau gwastraff a sicrhau rhannau wedi'u troi'n alwminiwm o ansawdd uchel. Mesurwch nodweddion rhan allweddol yn rheolaidd yn ystod peiriannu gan ddefnyddio offerynnau fel calipers, micromedrau a gages pin i gadarnhau eu bod yn cydymffurfio â'r lluniadau peirianneg neu'r model 3D. Archwiliwch offer torri fel darnau turn a melinau diwedd ar gyfer unrhyw ddifrod neu draul a'u disodli yn ôl yr angen i gyflawni'r gorffeniad arwyneb a ddymunir a chywirdeb dimensiwn. Cynnal archwiliadau mewn proses ar gyfer nodweddion fel garwedd arwyneb, paraleliaeth, crynoder ac onglogedd.

Arolygiad Terfynol a Chymeradwyaeth Rhannol

Unwaith y bydd peiriannu'r rhannau wedi'u troi'n alwminiwm wedi'u cwblhau, cynhaliwch arolygiad terfynol i wirio bod yr holl nodweddion yn bodloni'r manylebau gofynnol cyn cymeradwyo'r rhannau ar gyfer trin wyneb neu eu cludo i gwsmeriaid. Gwiriwch yr holl ddimensiynau allweddol, ffitiau, a phriodoleddau cosmetig. Defnyddiwch offer fel cymaryddion optegol i wirio geometregau cymhleth. Sicrhewch nad oes unrhyw burrs, crafiadau nac unrhyw ddiffygion arwyneb eraill. Yna gall rhannau cymeradwy symud ymlaen ar gyfer anodizing, cotio powdr neu driniaethau arwyneb eraill yn seiliedig ar ofynion. Dylai gweithdrefnau pecynnu a storio hefyd amddiffyn rhannau rhag difrod cyn eu cludo.

Bydd cynnal safonau ansawdd uchel trwy weithdrefnau arolygu a rheoli ansawdd cynhwysfawr ar bob cam o'r broses weithgynhyrchu yn arwain at rannau alwminiwm o ansawdd uchel wedi'u troi sy'n bodloni neu'n rhagori ar ofynion cwsmeriaid. Mae archwiliadau a monitro trylwyr yn helpu i leihau gwastraffu deunyddiau ac ail-weithio, gan leihau costau cyffredinol. Bydd cwsmeriaid bodlon yn dod yn ôl ar gyfer eu holl anghenion rhannau alwminiwm wedi'u peiriannu'n fanwl.

Gofynion Pecynnu ar gyfer Rhannau Troi Alwminiwm

Pecynnu amddiffynnol

Er mwyn atal difrod wrth gludo a thrin, mae angen pecynnu amddiffynnol ar rannau wedi'u troi alwminiwm. Dylai deunyddiau meddal sy'n amsugno sioc amgylchynu'r rhannau i'w hamddiffyn rhag crafiadau, dolciau a dings.

Lleithder-Gwrthiannol

Gan y gall alwminiwm gyrydu pan fydd yn agored i leithder, mae rhwystr sy'n gwrthsefyll lleithder yn hanfodol. Mae bagiau polyethylen, bagiau polypropylen, neu bapur crefft wedi'i orchuddio i gyd yn rhwystr lleithder effeithiol. Gall sychwyr neu gyfryngau sychu a osodir y tu mewn i'r pecyn helpu i amsugno lleithder gormodol.

Labelu Priodol

Labelwch bob pecyn yn glir i nodi'r cynnwys yn gywir. Cynhwyswch fanylion fel rhif rhan, maint, manylebau deunydd, ac unrhyw gyfarwyddiadau trin arbennig. Mae hyn yn helpu i osgoi dryswch, yn sicrhau bod y rhannau'n cael eu defnyddio yn ôl y bwriad, ac yn helpu i reoli ansawdd.

Diogelu'r Rhannau

Cymerwch fesurau i ddiogelu'r rhannau o fewn y pecyn i atal symud yn ystod cludiant. Rhowch padin, blocio, neu wahanyddion rhwng rhannau. Ar gyfer rhannau bach, mae trefnydd adrannol yn cadw pob darn yn ei le. Mae tapio, strapio neu selio'r pecyn sydd wedi'i gau â gwres hefyd yn helpu i gadw'r cynnwys.

Ystyriwch Nodweddion Rhan

Efallai y bydd angen amddiffyniad ychwanegol ar rai nodweddion rhan neu fod ganddynt anghenion pecynnu ychwanegol:

• Ymylon miniog: Ymylon miniog llychlyd neu eu gorchuddio/capio i osgoi rhwygo'r pecyn.
• Rhannau tenau: Rhowch wahanwyr rhwng adrannau tenau i atal plygu neu denting.
• Arwynebau wedi'u peiriannu: Defnyddiwch ddeunyddiau meddal, di-lint na fyddant yn crafu arwynebau wedi'u peiriannu.
• Gorffeniadau wedi'u anodeiddio/wedi'u gorchuddio: Atal rhag lladd gorffeniadau arbennig; nodi triniaeth briodol.
• Siapiau afreolaidd: Efallai y bydd angen trefnwyr adrannau personol neu becynnu wedi'i ffitio â ffurf.

Mae pecynnu amddiffynnol priodol yn hanfodol er mwyn i rannau wedi'u troi alwminiwm gyrraedd eu cyrchfan heb eu difrodi ac yn barod i'w defnyddio. Bydd dilyn y canllawiau hyn yn helpu i sicrhau bod eich rhannau yn gwneud y daith yn ddiogel.

Cymwysiadau Rhannau Troi Alwminiwm

Cludiant

Defnyddir rhannau troi alwminiwm yn gyffredin yn y diwydiant cludo ar gyfer awyrennau, automobiles, tryciau a threnau. Mae eu priodweddau ysgafn sy'n gwrthsefyll cyrydiad yn eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer gwahanol gydrannau cerbyd fel:

• Gwahanwyr olwynion
• Cydrannau ataliad
• Calipers brêc
• Rhannau injan (pistons, silindrau, gorchuddion falf, sosbenni olew, ac ati)
• Cydrannau trosglwyddo
• Rhannau system tanwydd

Peiriannau Diwydiannol

Mae rhannau alwminiwm wedi'u troi hefyd yn boblogaidd i'w defnyddio mewn peiriannau ac offer diwydiannol lle mae angen gwydnwch a manwl gywirdeb, megis:

• Pympiau a falfiau
• Cywasgwyr a chwythwyr
• Cydrannau cludo
• Roboteg
• Gosodiadau offeru
• Peiriannau melino a malu

Mae cymhareb cryfder-i-bwysau a sefydlogrwydd dimensiwn rhai graddau alwminiwm yn fuddiol ar gyfer peiriannau perfformiad uchel sy'n gweithredu o dan amodau straen.

Offer Meddygol

Mae rhannau troi alwminiwm yn cael eu peiriannu'n gyffredin ar gyfer cydrannau mewn dyfeisiau meddygol ac offer fel:

• Offer delweddu (MRI, sganwyr CT, pelydr-X)
• Offer deintyddol
• Offerynnau llawfeddygol
• Prostheteg
• Cymhorthion symudedd (baglau, cerddwyr, cadeiriau olwyn)

Mae alwminiwm yn cael ei werthfawrogi ar gyfer cymwysiadau meddygol oherwydd gellir ei sterileiddio dro ar ôl tro heb ddiraddio ac nid yw'n ymyrryd ag offer delweddu neu ddiagnostig. Mae rhai aloion yn darparu'r cryfder sydd ei angen ar gyfer dyfeisiau meddygol sy'n cynnal pwysau.

I grynhoi, mae gan rannau wedi'u troi alwminiwm ystod eang o gymwysiadau pwysig ar draws diwydiannau lle mae angen eiddo ysgafn, gwydn sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Gydag amrywiaeth o raddau alwminiwm ac opsiynau gorffen eilaidd ar gael, gellir addasu rhannau troi alwminiwm i weddu i anghenion unrhyw gais.

Cwestiynau Cyffredin Rhannau Troi Alwminiwm: Cael yr Atebion sydd eu hangen arnoch chi

Pa raddau alwminiwm a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer rhannau wedi'u troi?

Y graddau alwminiwm a ddefnyddir amlaf ar gyfer rhannau wedi'u troi yw'r gyfres 6xxx a 7xxx. Mae’r rhain yn cynnwys:

• 6061 - Mae hon yn radd amlbwrpas y gellir ei thrin â gwres gydag ymwrthedd cyrydiad da a phriodweddau peiriannu. Fe'i defnyddir ar gyfer ystod eang o rannau wedi'u troi fel ffitiadau, caewyr, a chydrannau electronig.
• 7075 - Mae'r radd cryfder uchel hon yn ddelfrydol ar gyfer rhannau wedi'u troi sydd angen ychydig iawn o anffurfiad, fel ffitiadau a gerau awyrennau. Mae ganddo gryfder blinder da a gallu peiriannu cyfartalog.

Pa offer a ddefnyddir yn nodweddiadol i beiriannu rhannau wedi'u troi'n alwminiwm?

Mae'r offer sylfaenol a ddefnyddir yn cynnwys:

1. Turniau - Mae turnau yn troelli'r stoc alwminiwm tra'n torri offer yn ei siapio'n rhan gymesur. Gall turnau gynhyrchu rhannau wedi'u troi â diamedrau o ffracsiwn o fodfedd hyd at sawl troedfedd.
2. Turniau awtomatig - Mae'r rhain yn turnau sy'n gweithredu'n awtomatig ar ôl eu gosod, gan alluogi cynhyrchu cyfaint uchel. Fe'u defnyddir yn gyffredin i gynhyrchu rhannau wedi'u troi fel caewyr, cydrannau electronig, a ffitiadau modurol.
3. Turniau tebyg i'r Swistir - Mae gan y turnau arbenigol hyn lwyn canllaw sy'n cefnogi'r darn gwaith, gan ganiatáu iddynt gynhyrchu rhannau bach, manwl uchel wedi'u troi gyda goddefiannau tynn, fel y rhai a ddefnyddir yn y diwydiant meddygol.

Sut mae arwyneb rhannau troi alwminiwm yn cael eu trin a'u pecynnu?

Mae rhannau troi alwminiwm fel arfer yn derbyn triniaethau arwyneb i wella ymwrthedd cyrydiad a gwydnwch. Y dulliau mwyaf cyffredin yw:

• Anodizing - Proses electrolytig sy'n creu haen ocsid amddiffynnol, gwydn. Mae anodizing yn aml yn cael ei liwio mewn gwahanol liwiau at ddibenion esthetig.
• Paentio - Rhoi cot o baent, cot powdr, neu seliwr arall. Mae hon yn driniaeth arwyneb mwy darbodus ar gyfer rhannau wedi'u troi'n alwminiwm.

Mae gofynion pecynnu yn dibynnu ar faint y rhan, maint, a defnydd terfynol:

• Swmp - Mae rhannau rhydd yn cael eu pecynnu mewn bagiau, blychau neu ddrymiau. Yn gyffredin ar gyfer caewyr bach a chydrannau electronig.
• Hambwrdd - Mae rhannau wedi'u diogelu mewn hambyrddau neu gludwyr wedi'u mowldio. Defnyddir pan fo trefniadaeth a chyfeiriadedd rhannol yn bwysig.
• Custom - Mae rhannau'n cael eu gosod ar fyrddau neu mewn gosodiadau pwrpasol i'w cadw'n ddiogel wrth eu cludo a'u trin. Yn aml yn ofynnol ar gyfer rhannau troi manwl gywir.

Mae triniaeth arwyneb briodol a phecynnu diogel yn helpu i sicrhau bod rhannau wedi'u troi alwminiwm yn cyrraedd cwsmeriaid mewn cyflwr swyddogaethol, newydd. Gyda'r radd alwminiwm gywir a'r broses beiriannu, gellir cynhyrchu rhannau wedi'u troi i safonau manwl gywir ar gyfer ystod eang o gymwysiadau.

Casgliad

Fel y gwelsoch, mae angen cryn dipyn o waith ac arbenigedd i weithgynhyrchu rhannau wedi'u troi'n alwminiwm. O ddewis yr aloi alwminiwm cywir a'r offer troi i orffen a phecynnu'r rhannau'n iawn, mae pob cam yn y broses yn hanfodol i gynhyrchu cydrannau o ansawdd uchel. Trwy ddeall y graddau amrywiol o alwminiwm, offer torri, a thriniaethau arwyneb sydd ar gael, gallwch benderfynu ar y cyfuniad gorau posibl ar gyfer eich cais a'ch gofynion penodol. Er y gall rhannau troi alwminiwm ymddangos yn syml ar yr wyneb, mae llawer iawn o wyddoniaeth, technoleg a chrefftwaith yn mynd i greu rhannau manwl sy'n diwallu anghenion diwydiannau heddiw. Gyda'r wybodaeth a'r sgiliau cywir, gellir cynhyrchu rhannau troi alwminiwm yn effeithlon ac yn economaidd.

CNC Troi SS304 Dur Di-staen

Dur di-staen Austenitig 304 yn ddur di-staen cyffredin iawn gydag ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd gwres, cryfder tymheredd isel a phriodweddau mecanyddol cyffredinol. Defnyddir yn helaeth mewn offer bwyd, offer cemegol ac offer diwydiant niwclear.

Mae gan ddur di-staen Austenitig 304 Kr machinability cymharol o tua 0.4, sy'n ddeunydd cymharol anodd i'w brosesu. Mae'r grym torri yn fawr, mae'r caledu gwaith yn fawr, mae'r ardal dorri yn uchel, ac mae'r tymheredd lleol yn uchel. Felly, mae angen yr eitemau canlynol ar gyfer troi.

1. Grym torri uchel

Mae gan ddur di-staen austenitig 304 galedwch isel ≤ Cr, Ni, Mn ac elfennau eraill = 5, mae ganddo 187 HbS a phlastigrwydd da (elongation ar ôl torri asgwrn) ≥ 40%, arwynebedd ψ gostyngiad ≥ 60%). Mae'r dadffurfiad plastig wrth dorri yn fawr, a gellir cynnal y cryfder hyd yn oed ar dymheredd uchel (yn gyffredinol, mae cryfder dur yn gostwng yn sylweddol pan fydd y tymheredd torri yn codi). O dan amodau torri blaenorol, mae'r grym torri uned o ddur di-staen austenitig 304 yn 2450mpa, sy'n fwy na 25% yn uwch na 45 o ddur.

2. caledu gwaith caled

Mae anffurfiad plastig amlwg yn cyd-fynd â dur di-staen Austenitig 304 wrth brosesu, ac mae'r dellt deunydd yn cael ei ddadffurfio'n ddifrifol; ar yr un pryd, oherwydd diffyg sefydlogrwydd y strwythur austenite, mae'r rhan austenite yn dod yn martensite, a'r amhureddau yn yr austenite Yn ystod y broses dorri, caiff ei ddadelfennu trwy wresogi i ffurfio haen caledu ar yr wyneb, a'r gwaith caledu ffenomen yn amlwg iawn. Ar ôl halltu + B i 1500 MPa, dyfnder yr haen solidified yw 0.1 i 0.3 mm.

3. Mae tymheredd lleol yr ardal dorri yn uchel

Mae angen grym torri mawr ar ddur di-staen Austenitig 304 ac mae'n anodd ei naddu, felly mae'r llawdriniaeth trwy wahanu llafn hefyd yn fawr. O dan amodau blaenorol, mae torri dur di-staen tua 50% yn uwch na dur ysgafn, gan gynhyrchu mwy o wres torri. Mae gan ddur di-staen austenitig ddargludedd thermol gwael. Dargludedd thermol dur gwrthstaen austenitig 304 yw 0. Mae 321.5 w/mk yn draean o ddargludedd thermol 45 dur. Felly, mae tymheredd yr ardal dorri yn uwch (yn gyffredinol, mae'r gwres a gynhyrchir gan y llafn yn ystod y broses dorri yn cyfrif am fwy na 70% o'r gwres torri). Mae llawer iawn o wres torri wedi'i ganolbwyntio ar yr ardal dorri ac arwyneb yr offeryn torri, ac mae'r gwres a drosglwyddir i'r offeryn mor uchel ag 20% ​​(dim ond 9% wrth dorri dur carbon cyffredin). O dan yr un amodau torri, mae tymheredd torri dur di-staen austenitig 304 200 ~ 300 ° C yn uwch na 45 dur.

4. Mae offer yn hawdd i'w glynu a'u gwisgo

Oherwydd cryfder tymheredd uchel a chaledu gwaith uchel dur di-staen austenitig, mae'r llwyth torri yn fawr, ac mae affinedd dur di-staen austenitig ag offer a mewnosodiadau wedi'i wella'n fawr oherwydd affinedd dur di-staen austenitig ag offer wrth dorri, gan arwain at ffenomenau bondio a thryledu. Canlyniad glynu a gwisgo offer. Yn benodol, mae cynhwysiant caled yn cael ei ffurfio gan ddarn bach o garbid wedi'i smentio, sy'n hyrwyddo gwisgo offer ac yn achosi cwymp ymyl, sy'n byrhau bywyd gwasanaeth yr offeryn yn fawr ac yn effeithio ar ansawdd wyneb y rhannau wedi'u peiriannu.

Dewiswch broses troi CNC rhesymol

Oherwydd machinability gwael AISI 304 o ddur di-staen austenitig, er mwyn gwella cynhyrchiant ac ansawdd prosesu, mae angen dewis troi priodol, gan gynnwys deunydd offer torri, paramedrau siâp offeryn, paramedrau torri, a dewis rhesymol o ddeunyddiau oeri.

Deunydd offer

Mae dewis deunydd offer yn gywir yn hanfodol ar gyfer peiriannu dur gwrthstaen austenitig yn effeithlon. Mae'r gostyngiad mewn perfformiad troi dur gwrthstaen austenitig 304 yn dangos bod gan yr offeryn torri a ddewiswyd nodweddion cryfder a chaledwch uchel. Ar yr un pryd, mae ganddo wrthwynebiad gwisgo rhagorol ac nid oes ganddo lawer o affinedd â dur di-staen. Ar hyn o bryd, carbid smentio a dur cyflym yw'r deunyddiau offer torri a ddefnyddir amlaf o hyd.

1. carbid

Oherwydd grym torri uchel deunyddiau anodd eu torri a'r cyswllt byr rhwng sglodion ac wyneb y llyn, mae'r grym torri wedi'i ganoli'n bennaf ger yr ymyl, ac mae cwymp ymyl yn dueddol o ddigwydd. Felly, gallwch ddewis offer yg carbid i'w prosesu. Mae caledwch, ymwrthedd gwisgo, caledwch coch a dargludedd thermol yg carbid sment yn rhagorol. Yn addas ar gyfer prosesu dur di-staen austenitig. Gallwch hefyd ddewis yr offeryn YG 8 N. Trwy ychwanegu nb, mae'r perfformiad torri 1 ~ 2 gwaith yn uwch na pherfformiad yg 8, ac mae'r effaith yn dda mewn peiriannu garw a pheiriannu lled-fanwl.

2. dur cyflymder uchel

Gall offer dur cyflym osgoi'r ffenomen bod offer caled yn hawdd i'w niweidio yn ôl maint, siâp a strwythur troi cynhyrchion dur di-staen wedi'u prosesu yn effeithiol. Nid yw offer dur cyflym confensiynol fel W 18 CR 4 V yn cwrdd â'r amodau peiriannu presennol o ran gwydnwch, offer dur cyflym newydd gyda pherfformiad torri rhagorol fel dur cyflym (W 6 Mo 5 Cr 4 V 2 Al ) a dur cyflym sy'n cynnwys nitrogen (W 12 Mo 3 Cr 4 V 3 N).

Paramedrau siâp offeryn

Mae pennu paramedrau geometrig yr offeryn a ddewiswyd yn rhesymol yn ffactor pwysig i wella gwydnwch ac effaith prosesu'r offeryn dur di-staen austenitig 304 yn effeithiol. A siarad yn gyffredinol, rhaid i gyllyll fod ag onglau blaen a chefn mawr ac ymylon torri miniog.

1. Torri paramedrau

Mae dur di-staen AISI 304 fel arfer yn ddeunydd anodd ei dorri, a dylid dewis y paramedrau torri yn rhesymol. Mae paramedrau torri yn cael dylanwad mawr ar galedu gwaith, grym torri, gwres ac effeithlonrwydd prosesu. Mae gan gyflymder torri ddylanwad mawr ar dymheredd torri a gwydnwch offer. Yr ail yw'r gyfradd bwydo F, a'r gyfradd porthiant gwrthdro AP sydd â'r dylanwad mwyaf.

2. Torri olew

Oherwydd perfformiad torri annigonol dur gwrthstaen austenitig 304, mae gan yr hylif torri a ddewiswyd well oeri, lubricity a athreiddedd (hy, perfformiad gwrth-bondio). Yn ogystal, mae emwlsyddion ac olewau vulcanized yn cynnwys ychwanegion pwysau eithafol, megis S a Cl, y mae'n rhaid eu dewis cymaint â phosibl.

Mae gan emwlsiwn eiddo oeri da ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer troi dur di-staen yn fras. Mae gan olew vulcanized rai eiddo oeri ac iro a chost isel. Gellir ei ddefnyddio ar gyfer lled-orffen a gorffen dur di-staen. Gall ychwanegu pwysau eithafol ac ychwanegion olewog i hylifau torri wella perfformiad iro yn sylweddol. Defnyddir fel arfer ar gyfer gorffen dur di-staen. Mae'r hylif torri sy'n cynnwys cymysgedd o garbon tetraclorid, cerosin ac asid oleic yn gwella athreiddedd olew iro oeri yn fawr, ac mae'n arbennig o addas ar gyfer gorffen dur gwrthstaen austenitig AISI 304. Trwy wres torri mawr dur di-staen austenitig, gellir perfformio dulliau megis oeri chwistrellu ac oeri pwysedd uchel i wella'r effaith oeri.

 

Awgrymiadau: #CNC yn troi SS304 #Rhannau Troi Dur Di-staen #Dur Di-staen CNC Troi #mxmparts #Rhannau Troi CNC

Patrwm CD

Mae patrwm CD yn effaith sy'n debyg i batrwm disgiau CD a geir trwy dynnu deunydd ar yr wyneb metel trwy ddefnyddio peiriant patrwm CD soffistigedig. Mae ei fylchau patrwm yn cael ei bennu yn ôl ymddangosiad a maint y cynnyrch. (Beth yw patrwm CD, nid oes gan y diwydiant ddiffiniad clir eto) Cydnabyddir yn gyffredinol yn y diwydiant bod patrwm CD yn broses trin wyneb gradd uchel ar gyfer arwynebau metel.

Nodweddion peiriannu

Mae yna lawer o weithgynhyrchwyr a pheirianwyr datblygu cynnyrch gyda phatrwm CD mewn bywyd go iawn. Ar ôl gweld y workpiece gyda phatrwm CD ar yr wyneb, efallai y byddant yn dweud bod y broses trin wyneb patrwm CD yn hawdd i'w gwneud, ond mae'n amhosibl ei wneud â llaw. Wel, gwnes i lawer o samplau, ond ni allaf lwyddo, pam? Oherwydd bod sgiliau technegol ynddo, hynny yw, mae angen cynnwys technegol penodol arno i wneud gwaith da yn y broses trin wyneb grawn CD. Nesaf, byddwn yn cyflwyno'r prosesu patrwm CD, yn ei rannu gyda chi, ac yn gobeithio cael cyngor gan bob cydweithiwr.

Sut i brosesu patrwm CD gyda turn CNC？

Mae patrwm CD yn effaith sy'n debyg i batrwm disgiau CD a geir trwy dynnu deunydd ar yr wyneb metel trwy ddefnyddio peiriant patrwm CD soffistigedig. Mae ei fylchau patrwm yn cael ei bennu yn ôl ymddangosiad a maint y cynnyrch. (Beth yw patrwm CD, nid oes diffiniad clir yn y diwydiant ar hyn o bryd) Cydnabyddir yn gyffredinol yn y diwydiant bod patrwm CD yn broses trin wyneb gradd uchel ar gyfer arwynebau metel.

Rhaid i brosesu patrwm CD o ansawdd uchel gynnwys y pum elfen ganlynol:

1. peiriant texturing CD drachywiredd uchel;

2. gêm prosesu cynhyrchion gwyddonol;

3. Gweithredwyr proses sydd wedi'u hyfforddi'n dda;

4. Dewiswch offer torri rhesymol;

5. Cynllun oeri cywir.

1. Mae'r peiriant patrwm CD manwl uchel yn cael ei ddatblygu gennym ni yn y broses o ddatblygu patrwm CD yn y tymor hir, yn ôl y profiad cronedig yn ymarferol. Mae'r peiriant hwn yn addas ar gyfer prosesu pob math o galedwedd: alwminiwm, copr, dur, cas ffôn symudol, cragen camera digidol, cragen MP3, plât enw, ac ati.

2. gêm prosesu cynnyrch gwyddonol. Mae gennym nifer o beirianwyr proffesiynol sydd wedi bod yn ymwneud â datblygu gemau ers blynyddoedd lawer. Yn ôl y gwahanol siapiau o gynhyrchion, byddant yn dylunio'r gosodiad yn wyddonol sy'n addas ar gyfer prosesu patrwm CD cynnyrch o safbwynt torri, cydbwysedd deinamig, effaith deunydd a thermol, er mwyn sicrhau cyfradd cymwysedig prosesu cynnyrch ac effaith prosesu patrwm CD rhagorol. .

3. Gweithredwyr medrus. Mae gennym nifer o weithredwyr proses o ansawdd uchel, byddant yn astudio deunydd y cynnyrch yn llawn, yn pennu'r broses, ac yn gwneud cyfarwyddiadau gweithredu'r broses cyn trin wyneb y cynnyrch o batrwm CD, er mwyn sicrhau sefydlogrwydd ansawdd triniaeth wyneb patrwm CD. proses.

Dewis offeryn rhesymol. Mae'n bwysig iawn dewis offeryn torri rhesymol ar gyfer y broses trin wyneb patrwm CD. Er enghraifft, os yw'r offeryn torri yn anffafriol, bydd burr yn cael ei gynhyrchu. Os nad yw ongl y torrwr yn iawn, bydd yn effeithio'n uniongyrchol ar effaith triniaeth wyneb y patrwm CD cynnyrch.

5. Cynllun oeri cywir. Os yw ein cynllun oeri yn anghywir pan fyddwn yn gwneud y driniaeth grawn CD arwyneb cynnyrch, hyd yn oed os byddwn yn dewis y paramedrau cywir megis gofod grawn ac offer. Ni fydd y patrwm CD yn cyflawni'r effaith a ddymunir. Felly, mae'r cynllun oeri cywir yn chwarae rhan bwysig yn y driniaeth arwyneb o batrwm CD.

Ming Xiao Mfg Custom Addurniadol Rhannau Troi CNC gyda phatrwm CD ar gyfer cwsmeriaid ledled y byd.

Cyflwyniad i sawl rhan wedi'i dynnu'n ddwfn o wahanol ddeunyddiau mewn rhannau stampio

Mae rhannau stampio yn cynnwys rhannau dur di-staen, rhannau copr ac alwminiwm, rhannau metel dalen, rhannau plygu, rhannau ymestyn, ac ati Yna, beth yw nodweddion rhannau ymestyn a wneir o wahanol ddeunyddiau? Bydd y gwneuthurwr prosesu rhannau stampio yn eich cyflwyno'n fyr;

Rhannau stampio tynnol dur carbon isel

Mae gan ddur carbon isel nodweddion ffurfadwyedd rhagorol, maint mowldio sefydlog, cryfder uchel, pwysau ysgafn, ac ati (yn dibynnu ar y radd deunydd), yr anfantais yw bod y gwrthiant cyrydiad yn gymharol isel, ac mae amddiffyniad ôl-driniaeth fel electroplatio yn ofynnol. Defnyddir yn gyffredin mewn gwahanol rannau mewn gweithgynhyrchu ceir, yn enwedig rhannau mecanyddol cryfder uchel;

Rhannau Stampio Dur Di-staen

Mae gan rannau tynnol dur di-staen nodweddion cryfder uchel, pwysau ysgafn, ymwrthedd gwisgo da, ymwrthedd cyrydiad uchel, ac ati. Nid oes angen amddiffyniad electroplatio ar rannau tynnol y deunydd hwn. Yn addas ar gyfer triniaeth wres, a ddefnyddir yn aml mewn system cyflenwi tanwydd, system frecio, system wacáu, synhwyrydd ocsideiddio a rhannau addurnol mewn gweithgynhyrchu ceir.

Rhannau stampio ymestyn aloi alwminiwm

Nodweddion rhannau tynnol aloi alwminiwm yw: pwysau ysgafn (bron i 1/3 o ddur carbon isel), cryfder uchel, anfagnetig, di-staen a rhydlyd, gellir ei anodized i atal cyrydiad, sy'n addas ar gyfer triniaeth wres, ac ati a ddefnyddir yn gyffredin yn dyfeisiau swmp, dyfeisiau storio ynni (fel batris), cynwysyddion diodydd a diwydiannau fferyllol mewn gweithgynhyrchu ceir a diwydiannau eraill;

Rhannau tynnol aloi copr

Mae gan rannau lluniadu aloi copr nodweddion maint mowldio sefydlog, ymwrthedd cyrydiad, hydwythedd da, a weldio hawdd. Yr anfantais yw eu bod yn hawdd eu ocsideiddio. Gan fod pris deunyddiau aloi copr yn gymharol ddrud, o ran defnyddio deunyddiau, dylid lleihau gwastraff, a gellir defnyddio gwastraff os oes angen. ailgylchu ac ailddefnyddio.

Pa ddur materol a ddefnyddir ar gyfer bolltau gradd 8.8, gradd 10.9, a gradd 12.9?

Mae graddau 8.8, 10.9, 12.9, a bolltau i gyd wedi'u gwneud o ddur cryfder uchel.

Mae bolltau gradd 8.8 yn aml yn defnyddio 35# dur neu 45# dur; Mae bolltau gradd 10.9 yn defnyddio 40Cr, 35CrMo, 42CrMo; Mae bolltau gradd 12.9 yn defnyddio 35CrMo, 42CrMo. Mae deunydd bolltau cryfder uchel yn ddur 35 # neu ddeunyddiau eraill o ansawdd uchel, sy'n cael eu trin â gwres ar ôl cael eu gwneud i wella'r cryfder. Gall bolltau cryfder uchel wrthsefyll llwythi mwy na bolltau cyffredin o'r un fanyleb.

Cyflwyniad cysylltiedig â bolltau cryfder uchel:

Mae bolltau cryfder uchel wedi'u gwneud o ddur cryfder uchel ac mae angen grym cyn-tynhau mawr arnynt. Mae'n defnyddio wrench arbennig i dynhau'r cnau, fel bod y bollt yn cynhyrchu grym cyn-densiwn enfawr a rheoledig. , cynhyrchir yr un faint o bwysau ymlaen llaw ar y rhannau cysylltiedig. O dan weithred y pwysau ymlaen llaw, bydd grym ffrithiant mawr yn cael ei gynhyrchu ar hyd wyneb y rhannau cysylltiedig.

Mae'r cysylltiad bollt cryfder uchel yn dibynnu ar y ffrithiant rhwng arwynebau cyswllt y cysylltwyr i'w hatal rhag llithro ei gilydd. Er mwyn gwneud i'r arwynebau cyswllt gael digon o ffrithiant, mae angen cynyddu grym clampio'r cydrannau a chynyddu cyfernod ffrithiant arwynebau cyswllt y cydrannau. . Y grym clampio rhwng y cydrannau yw cymhwyso cyn-densiwn i'r bolltau, a rhaid i'r bolltau gael eu gwneud o ddur cryfder uchel.

Ming Xiao Mfg bolltau Ansafonol Custom & rhannau wedi'u troi â dur gyda gradd 8.8, gradd 10.9, a gradd 12.9.

6 Awgrym y mae angen ichi wybod amdanynt CNC Turning

 

Mae proses beiriannu turnau CNC yn debyg i broses turniau arferol, ond gan fod CNC yn broses clampio llwydni, cwblheir yr holl brosesau troi yn awtomatig ac yn barhaus, felly gwnewch yn siŵr eich bod yn talu sylw i'r pwyntiau canlynol:

1. Detholiad rhesymol o baramedrau torri

Y tri phrif ffactor ar gyfer torri metel yn effeithlon yw'r deunydd sy'n cael ei beiriannu, yr offeryn torri a'r amodau torri. Maent yn pennu amser peiriannu, bywyd offer ac ansawdd peiriannu. Rhaid i ddull peiriannu cost-effeithiol fod yn ddewis rhesymol o amodau torri.

Mae tair cydran amodau torri, cyflymder torri, porthiant a dyfnder y toriad, yn arwain yn uniongyrchol at ddifrod offer. Wrth i'r cyflymder torri gynyddu, mae tymheredd y blaen offer yn cynyddu, gan arwain at wisgo mecanyddol, cemegol a thermol. Mae bywyd offer yn cael ei haneru wrth i gyflymder torri gynyddu.

Mae'r berthynas rhwng amodau bwydo a gwisgo cefn yr offer yn digwydd o fewn ystod gyfyng iawn. Fodd bynnag, mae'r gyfradd bwydo yn fawr, mae'r tymheredd torri yn uchel, ac mae'r gwisgo cefn yn fawr. Mae'r effaith ar yr offeryn yn llai na'r cyflymder torri. Er bod effaith dyfnder y toriad ar yr offeryn yn llai na chyflymder torri a chyfradd bwydo, gall haen caled y deunydd torri hefyd effeithio ar fywyd offer wrth dorri ar ddyfnderoedd bas y toriad.

Dylai'r defnyddiwr ddewis y cyflymder torri yn ôl y deunydd, caledwch, amodau torri, math o ddeunydd, cyfradd bwydo, dyfnder torri, ac ati.

Dewisir amodau prosesu priodol ar sail y ffactorau hyn. Mae gwisgo rheolaidd a chyson a bywyd gwasanaeth hir yn amodau delfrydol.

Yn ymarferol, fodd bynnag, mae'r dewis o fywyd offer yn gysylltiedig â gwisgo offer, amrywiad dimensiwn y gweithle, ansawdd wyneb, sŵn torri a gwres proses. Wrth bennu'r amodau prosesu, dylid cynnal ymchwil yn ôl y sefyllfa wirioneddol. Mae mewnosodiadau ac oeryddion caletach ar gael ar gyfer deunyddiau anodd eu peiriant fel dur di-staen ac aloion sy'n gwrthsefyll gwres.

2. Detholiad rhesymol o offer

(1) Wrth roughing, dewiswch offeryn â chryfder uchel a gwydnwch i gwrdd â gofynion porthiant cefn mawr a mawr yn ystod garw.

(2) Wrth droi, dewiswch offer manwl iawn a gwydn i sicrhau'r cywirdeb peiriannu gofynnol.

(3) Defnyddiwch yr offeryn peiriant a'r offeryn peiriant i glampio'r llafn gymaint â phosibl i leihau'r amser newid offeryn a hwyluso gosodiad offer.

3. Detholiad rhesymol o osodiadau

(1) Ceisiwch ddefnyddio gosodiadau cyffredin i glampio'r darn gwaith ac osgoi defnyddio gosodiadau arbennig.

(2) Mae datwm lleoli'r rhannau wedi'i gydweddu i leihau'r gwall lleoli.

4. Penderfynwch ar y llwybr prosesu

Mae'r llwybr peiriannu yn cyfeirio at lwybr symud a chyfeiriad yr offeryn o'i gymharu â'r rhan sy'n cael ei beiriannu ar yr offeryn peiriant CNC.

(1) Rhaid iddo allu sicrhau cywirdeb peiriannu a gofynion garwedd wyneb.

(2) Gwnewch y llwybr prosesu mor fyr â phosibl i leihau amser segura'r offeryn.

5. Y berthynas rhwng llwybr prosesu a gallu prosesu

Ar hyn o bryd, pan nad yw turnau CNC wedi cyrraedd defnydd cyffredinol eto, rhaid gosod a phrosesu'r lwfans gormodol o fylchau, yn enwedig y rhai sy'n cynnwys cortecs caled wedi'i ffugio a'i fwrw, ar turnau cyffredin. Os oes angen i chi ddefnyddio turn CNC ar gyfer prosesu, dylech dalu sylw i drefniant hyblyg y rhaglen.

6. Pwyntiau Mowntio Gosodiadau

Ar hyn o bryd, mae'r cysylltiad rhwng y chuck hydrolig a'r silindr clampio hydrolig yn cael ei wneud trwy wialen clymu. Mae pwyntiau clampio'r chuck hydrolig fel a ganlyn: yn gyntaf tynnwch y cnau a thiwb tynnu'r silindr hydrolig â llaw, yna tynnwch ef allan o ben cefn y brif siafft, ac yna tynnwch y sgriw gosod clamp â llaw. , ac yna tynnwch y chuck.

Mae sychwyr offer yn llafnau byr yn gyfochrog â blaen yr offer, wedi'u gosod y tu ôl i'r llafn offer i gyfeiriad ongl gwyro bach. Defnyddir yn bennaf ar gyfer toriadau cynradd ac uwchradd ar ôl torri, fel cael gwared ar burrs a chreithiau eraill wrth orffen. Y pwrpas yw gwella garwedd wyneb y darn gwaith, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer offer gorffen.

Mae Ming Xiao Mfg yn weithiwr proffesiynol CNC troi rhannau cyflenwr o Tsieina Ningbo, rydym yn cynnig ansawdd uchel CNC troi rhannau gyda phrisiau isel, os oes angen unrhyw CNC troi gwasanaeth arfer yn Tsieina, croeso anfon ymholiad atom, byddwn yn rhoi ymateb cadarnhaol mewn 48 awr.

Anawsterau ac Atebion Rhannau Dur Di-staen Peiriannu CNC

Dylem i gyd ddod ar draws yr un broblem pan fyddwn yn prosesu (CNC troi a melino) rhannau dur di-staen: rhannau dur di-staen yn anodd eu prosesu; fel y mae pawb yn gwybod, y rheswm dros yr anhawster mewn peiriannu hefyd yw'r dewis o offer. Gadewch imi ddweud wrthych o ba ddeunyddiau y mae'r offer wedi'u gwneud, a pha mor anodd yw prosesu dur di-staen. Ychydig o resymau ac atebion:

Yn gyntaf. y dewis o offer torri:

Ar gyfer troi rhannau dur di-staen ar turn awtomatig, y deunyddiau offer carbid a ddefnyddir yn gyffredin yw: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 a deunyddiau eraill; offer dur cyflym a ddefnyddir yn gyffredin yw: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL a deunyddiau eraill.

Yn ail. mae dewis ongl geometrig a strwythur yr offeryn hefyd yn arbennig o bwysig:

Ongl rhaca: Yn gyffredinol, ongl rhaca yr offeryn dur di-staen troi yw 10 ° ~ 20 °.

Ongl gefn: yn gyffredinol mae 5 ° ~ 8 ° yn fwy addas, ac mae'r uchafswm yn llai na 10 °.

Tuedd llafn: yn gyffredinol dewiswch λ i fod yn -10 ° ～ 30 °.

Ni ddylai garwedd wyneb yr ymyl dorri fod yn fwy na Ra0.4 ～Ra0.2.

Trydydd. Mae anawsterau prosesu rhannau dur di-staen fel a ganlyn:

1. Mae'r caledwch peiriannu yn achosi'r offeryn i wisgo'n gyflym ac mae'n anodd tynnu sglodion.

2. dargludedd thermol isel yn achosi anffurfiannau plastig o flaen y gad a gwisgo offer cyflymach.

3. Mae'r ymyl adeiledig yn debygol o achosi darnau bach o bowdr i aros ar flaen y gad ac achosi wyneb peiriannu gwael.

4. Mae'r berthynas gemegol rhwng yr offeryn a'r deunydd i'w brosesu yn achosi caledu gwaith a dargludedd thermol isel y deunydd i'w brosesu, sydd nid yn unig yn achosi traul anarferol yn hawdd, ond hefyd yn achosi naddu offer a thorri annormal.

Yn bedwerydd, mae'r atebion i'r anawsterau prosesu fel a ganlyn:

1. Defnyddiwch offeryn gyda dargludedd thermol uchel.

2. Llinell flaen sydyn: Mae gan y torrwr sglodion ymyl ehangach, a all leihau'r pwysau torri, fel y gellir rheoli'r tynnu sglodion yn dda.

3. Amodau torri priodol: Bydd amodau peiriannu amhriodol yn lleihau bywyd gwasanaeth yr offeryn.

4. Dewiswch yr offeryn priodol: dylai'r offeryn dur di-staen fod â chaledwch rhagorol, a dylai cryfder blaengar a grym bondio'r ffilm cotio hefyd fod yn gymharol uchel.

 

Mae Ming Xiao Mfg yn weithiwr proffesiynol CNC troi a melino gwneuthurwr rhannau dur di-staen o China Ningbo, Rydym yn brofiadol iawn mewn prosesu rhannau dur di-staen wedi'u troi a'u melino a manteision, mae gennym turnau awtomatig, turnau CNC, turn CNC turn-mill cyfuniad spindle lluosog, yn gallu gwneud samplau yn gyflym, mae ein rhannau dur di-staen gyda arwyneb llyfn iawn, cywirdeb a garwedd yn dda iawn. yr un pris ein hansawdd nag eraill, yr un ansawdd ein pris yn is nag eraill.

Ydych chi'n gwybod beth yw rhan ecsentrig sy'n troi?

Rhannau ecsentrig a enwir yn gyffredinol yn echel ecsentrig, siafftiau llawes ecsentrig, llewys ecsentrig, sgriwiau ecsentrig, stydiau ecsentrig.

Dyma ni yn siarad CNC yn troi rhannau ecsentrig.

Mewn trosglwyddiad mecanyddol, mae mudiant cylchdro yn dod yn gynnig llinellol cilyddol neu mae symudiad llinellol yn dod yn mudiant cylchdro, a gyflawnir yn gyffredinol gan siafft ecsentrig neu crankshaft. Y siafft ecsentrig yw bod yr echelin rhwng y cylch allanol a chylch allanol y darn gwaith yn gyfochrog ac nad yw'n gorgyffwrdd. Y llawes ecsentrig yw bod echelinau'r cylch allanol a }L fewnol y darn gwaith yn gyfochrog ond nid yn gyd-ddigwyddiad, a gelwir y pellter rhwng y ddwy echelin hyn yn “eccentricity”.

Ar gyfer y dull o droi darnau gwaith ecsentrig, dylid mabwysiadu gwahanol ddulliau clampio yn unol â gwahanol feintiau, siapiau a gofynion manwl y darnau gwaith, ond dylid sicrhau bod echelin y rhan ecsentrig sydd i'w phrosesu yn cyd-fynd â'r echelin cylchdro o y gwerthyd turn. Mae'r dulliau clampio cyffredin ar gyfer troi rhannau ecsentrig fel a ganlyn.

(1) Troi darn gwaith ecsentrig gyda chuck un weithred pedair gên

Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer workpieces ecsentrig gyda eccentricity T bach, gofynion manylder isel, hyd byr a nifer fach.

(2) Troi workpiece ecsentrig gyda chuck hunan-ganolog tair gên

Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer workpieces ecsentrig gyda symiau mawr, darnau byr, pellteroedd ecsentrig bach a gofynion manylder isel. Wrth glampio y workpiece, dylid ychwanegu shim at un o'r chucks hunan-ganolog tair gên.

(3) Troi workpieces ecsentrig gyda chucks dwbl

Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer peiriannu darnau gwaith ecsentrig gyda hyd byr, pellter ecsentrig bach a llawer iawn. Cyn prosesu, dylid addasu'r eccentricity yn gyntaf. Mae'r turn edau pibell yn cael ei glampio'n gyntaf ar y chuck hunan-ganolog tair gên gyda mandrel wedi'i brosesu, ac yna ei gywiro; yna mae'r turn edau pibell yn addasu'r chuck un-gweithred pedair ên i wrthbwyso canol y mandrel gan hynodrwydd y darn gwaith. ; Gall turn edau pibell glampio'r darn gwaith i'w brosesu ar ôl tynnu'r mandrel.

Mantais y dull hwn o turn edau pibell yw mai dim ond unwaith mewn swp o ddarnau gwaith y mae angen iddo gywiro'r ecsentrigrwydd, ond yr anfantais yw bod y ddau chucks yn gorgyffwrdd ac mae'r anhyblygedd yn wael.

(4) Troi workpiece ecsentrig gyda faceplate

Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer peiriannu workpieces twll ecsentrig gyda hyd workpiece byr, pellter ecsentrig mawr a gofynion manylder isel.

Cyn peiriannu y twll ecsentrig, proses gyntaf y cylch allanol a dau ben y workpiece i'r gofynion, tynnwch leoliad y twll ecsentrig ar yr wyneb diwedd, ac yna clamp y workpiece ar y faceplate gyfartal â'r plât pwysau. Yn dynn ac yn barod i'w droi.

 

(5) Troi workpiece ecsentrig gyda chuck ecsentrig

Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer prosesu rhannau LI rhannol mwy manwl gywir fel siafftiau byr, disgiau a llewys. Mantais y turn edau pibell yw ei fod yn gyfleus ar gyfer clampio, yn gallu sicrhau ansawdd prosesu, a gall gael cywirdeb uchel ac amlochredd cryf.

(6) Troi workpieces ecsentrig gyda dau ganolfan

Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer peiriannu darnau gwaith ecsentrig hir. Cyn prosesu, dylid tynnu prif dwll canol y pwynt canol a thwll canol y pwynt ecsentrig ar ddau ben y darn gwaith, a dylid peiriannu twll y ganolfan ar y turn edau pibell, ac yna gall y canolfannau blaen a chefn. cael ei ddefnyddio ar gyfer troi.

Os yw pellter ecsentrig y siafft ecsentrig yn fach, gall ymyrryd â'r brif ganolfan wrth ddrilio twll y ganolfan ecsentrig. Wrth brosesu turnau edau pibell, gellir troi'r gwag yn siafft esmwyth yn gyntaf, yna caiff y tyllau canol ar y ddau ben eu troi i hyd y darn gwaith, ac yna tynnir llinell twll y ganolfan ecsentrig, caiff twll y ganolfan ecsentrig ei ddrilio, ac y mae y siafft ecsentrig yn cael ei throi.

(7) Troi workpieces ecsentrig gyda gosodiadau arbennig

Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer darnau gwaith ecsentrig gyda gofynion cywirdeb peiriannu uchel a sypiau mawr.

Cyn peiriannu, dylid prosesu'r siafft ecsentrig cyfatebol neu'r llawes ecsentrig yn ôl y pellter ecsentrig ar y darn gwaith, ac yna dylid gosod y darn gwaith ar y llawes ecsentrig neu'r siafft ecsentrig i'w droi.

Oes gennych chi rannau troi ecsentrig angen cynnyrch arferiad yn Tsieina? croeso anfon ymholiad atom ni!

Keyword: Tsieina CNC troi Ffatri

Beth sy'n cael ei droi Rhannau?

Mae rhannau wedi'u troi yn fath o rannau sy'n cael eu prosesu gan doriad ar durn. Mae siâp a maint y gwag yn cael eu newid gan symudiad cylchdro y darn gwaith a mudiant llinol neu gromliniol yr offeryn, ac mae'n cael ei brosesu i fodloni gofynion y llun.

Mae troi yn ddull o dorri darn gwaith ar turn gan ddefnyddio cylchdroi'r darn gwaith o'i gymharu â'r offeryn. Darperir egni torri troi yn bennaf gan y darn gwaith yn hytrach na'r offeryn.

Troi yw'r dull torri mwyaf sylfaenol a chyffredin ac mae'n chwarae rhan bwysig iawn mewn cynhyrchu. Mae troi yn addas ar gyfer peiriannu arwynebau cylchdroi.

Gellir prosesu'r rhan fwyaf o weithfannau ag arwynebau cylchdroi trwy ddulliau troi, megis arwynebau silindrog mewnol ac allanol, arwynebau conigol mewnol ac allanol, wynebau diwedd, rhigolau, edafedd, ac arwynebau ffurfio cylchdro.

Offer troi yw'r offer a ddefnyddir yn bennaf. Mae cywirdeb troi yn gyffredinol yn IT11-IT7, gall rhai gyrraedd IT6, a gall y garwedd arwyneb Ra gyrraedd 12.5-08um.

Gelwir y rhannau a brosesir trwy droi yn rhannau troi, ac mae yna lawer o fathau o rannau troi, sy'n enwog am droi caled i gynnal sefydlogrwydd thermol y rhannau.

Beth yw nodweddion prosesu troi?

Rhannau wedi'u troi prosesu, hynny yw, torri turn, yn rhan annatod o beiriannu. Mae troi yn bennaf i ddefnyddio offer troi i droi workpieces cylchdroi. Gellir defnyddio driliau, reamers, reamers, tapiau, marw ac offer knurling hefyd wrth droi. Defnyddir troi yn bennaf ar gyfer siafftiau peiriannu, disgiau, llewys a darnau gwaith eraill gydag arwynebau cylchdroi. Dyma'r math o offer peiriant a ddefnyddir fwyaf mewn siopau gweithgynhyrchu a thrwsio peiriannau.

Mae troi yn cael ei rannu'n gyffredinol yn garw a gorffen, gan gynnwys lled-orffen. Mae Roughing yn ymdrechu i ddefnyddio dyfnder mwy o dorri a phorthiant mwy i wella effeithlonrwydd troi heb leihau'r cyflymder torri, ond dim ond Rα20 ~ 10 micron yw'r cywirdeb peiriannu; lled-orffen a gorffen yn gymaint â phosibl.

Dyfnder mawr o dorri a phorthiant bach i wella effeithlonrwydd troi, y cywirdeb peiriannu yw Rα10 ~ 0.16 micron. Peiriannu turn manwl uchel o rannau metel anfferrus trwy droi cywirdeb cyflym diemwnt, gall y cywirdeb peiriannu gyrraedd graddau IT7 ~ 5, ac mae'r garwedd arwyneb Rα yn 0.04 ~ 0.01 micron, a elwir yn "drych yn troi".

Os yw ymyl flaen yr offeryn troi diemwnt yn cael ei brosesu i siâp ceugrwm ac amgrwm o 0.1 ~ 0.2 micron, bydd yr arwyneb troi yn cynhyrchu streipiau ceugrwm ac amgrwm bach iawn ac wedi'u trefnu'n daclus, a fydd yn dangos llewyrch tebyg i brocêd o dan y diffreithiant. golau, y gellir ei ddefnyddio fel arwyneb addurniadol. Gelwir y tro hwn yn “Troi Enfys”.

Wrth droi prosesu, os yw cymhareb cyflymder y llafn (cyflymder y llafn fel arfer sawl gwaith cyflymder cylchdroi'r darn gwaith) yn cylchdroi i'r un cyfeiriad â'r darn gwaith pan fydd y darn gwaith yn cylchdroi, mae taflwybr cynnig cymharol y llafn a'r darn gwaith yn gallu gael ei newid, ac mae'r adran wedi'i phrosesu yn bolygon (triongl). , sgwâr, onglog a hecsagonol, ac ati) workpieces. Pan fydd yr offeryn yn cael ei fwydo'n hydredol, pan fydd deiliad yr offeryn yn cylchdroi o'i gymharu â'r darn gwaith, mae deiliad yr offeryn yn perfformio mudiant cilyddol rheiddiol cyfnodol, fel y gellir prosesu arwynebau cam neu adrannau eraill nad ydynt yn gylchol. Ar y turn dant rhaw, gellir galw ochr dannedd rhai offer aml-ddant (fel ffurfio torwyr melino, torwyr hob gêr) yn “ôl rhaw” yn ôl egwyddor waith debyg.

Mae'n hawdd sicrhau cywirdeb lleoli pob arwyneb peiriannu workpiece;

Gofynion ar gyfer gwarantu cyfexiality hawdd:

Defnyddir chuck i osod y workpiece, a'r echel cylchdro yw echel cylchdro prif siafft y turn.

Defnyddir y topiau blaen a chefn i osod y darn gwaith, a'r siafft gylchdroi yw llinell ganol y ddau frig.

Mae'n gyfleus sicrhau fertigolrwydd yr wyneb diwedd a'r echelin, a gellir cylchdroi'r echelin a'r darn gwaith trwy'r rheilffordd canllaw sleidiau ochrol.

Mae'r broses dorri yn gymharol sefydlog, gan osgoi grym anadweithiol a grym effaith, gan ganiatáu defnyddio swm torri mwy, ac mae'r cyflymder torri yn gyflym, sy'n ffafriol i wella effeithlonrwydd cynhyrchu.

Yn addas ar gyfer gorffen rhannau metel anfferrus:

Pan fo'n ofynnol i garwedd wyneb y darn gwaith anfferrus fod yn isel, nid yw'n addas ar gyfer malu, ond mae angen troi neu felino. Mae'r car mireinio wedi'i beiriannu ag offer troi diemwnt i gyflawni ansawdd uchel.

Mae'r offeryn yn syml ac yn hawdd i'w weithredu: troi, hogi, a gosod yn hawdd.

Ming Xiao Mfg yn darparu Rydym yn cynnig amrywiaeth o ddulliau troi, megis turn confensiynol, turn awtomatig, CNC Lahte, turn math Swistir, Trowch Cyfuniad Melin CNC lahte… cais cwsmer bodlon o ansawdd uchel neu gost isel.

Y Broses Sylfaenol o Stampio

Mae stampio yn broses gynhyrchu sy'n defnyddio pŵer offer confensiynol neu arbennig i orfodi a dadffurfio'r ddalen fetel yn y mowld yn uniongyrchol, er mwyn cael rhannau cynnyrch gyda siâp, maint a pherfformiad penodol.

 

 

Metel dalen, stampio yn marw ac offer yw'r tair elfen o brosesu. Mae stampio oer yn ddull o ddadffurfiad oer o fetel. Felly, a elwir yn gyffredin fel stampio oer neu stampio metel dalen, y cyfeirir ato fel stampio. Mae'n un o'r prif ddulliau prosesu metel a phlastig (neu bwysau), ac mae hefyd yn perthyn i'r dechnoleg peirianneg sy'n ffurfio deunydd.

Stampio dilyniant proses (gwagio, torri, trimio, torri tafod, torri, fflachio, dyrnu, dyrnu, rhicyn, dyrnu twll canol, blancio mân, modd parhaus, modd gweithredu sengl, dyrnu cyfun, gwasgu Edge, boglynnu, ffurfio) yn cyfeirio at y dilyniant o bob proses yn y broses stampio. Dylid pennu dilyniant y broses stampio yn unol â gofynion siâp workpiece, cywirdeb dimensiwn, cyfraith dadffurfiad prosesau ac eiddo materol.

 

 

Yn gyffredinol, dilynwch yr egwyddorion canlynol:

(1) Ar gyfer stampio rhannau â thyllau neu fylchau, dewisir model un broses, ac yn gyffredinol mae'r tyllau neu'r bylchau yn cael eu dyrnu yn gyntaf. Wrth ddewis marw cynyddol, trefnir y blancio fel y broses olaf.

(2) Os yw safle'r darn gwaith yn agos a bod y maint yn ddau dwll, dylid dyrnu'r twll mawr yn gyntaf ac yna dylid dyrnu'r twll mawr i osgoi dyrnu'r deunydd yn y twll mawr ac achosi i'r twll anffurfio.

(3) Ar gyfer rhannau plygu gyda thyllau, o dan amgylchiadau arferol, gellir ei blygu yn gyntaf ac yna ei dyrnu i symleiddio'r strwythur llwydni. Pan fydd y twll wedi'i leoli yn yr ardal anffurfio plygu neu'n agos at yr ardal anffurfio, ac mae gan y twll feincnod ac mae ganddo ofynion uchel, dylid ei blygu yn gyntaf ac yna ei dyrnu.

(4) Ar gyfer rhannau wedi'u tynnu'n ddwfn gyda thyllau, lluniadu dwfn yn gyffredinol ac yna dyrnu. Pan fydd lleoliad y twll ar waelod y darn gwaith ac nad yw cywirdeb dimensiwn y twll yn uchel, gellir dyrnu'r twll yn gyntaf ac yna ei dynnu, sy'n ffafriol i anffurfiad y lluniad ac yn lleihau'r nifer o weithiau. arlunio. uchod

(5) Trefnwch drefn tuedd mudo plygu'r deunydd ar ôl plygu'r rhan blygu o'r ongl dadffurfiad deunydd ac ongl blygu, fel arfer dylid plygu'r ongl allanol

(6) Ar gyfer rhannau lluniadu rotor cymhleth, mae'r dimensiynau lluniadu yn fawr, ac yn gyffredinol maent yn ymddangos ar ffurf meintiau bach ar ôl tynnu llun yn gyntaf. Ar gyfer rotorau cymhleth, dylid tynnu'r maint lluniadu ar ôl lluniadu ar gyfer maint bach, ac ar ôl lluniadu am amlinelliad maint mawr.

Eisiau stampio metel personol rhannau?

Os ydych chi'n dod o hyd rhannau stampio metel gwasanaeth arferol, cysylltwch â ni!
Rydych chi ei angen, dwi'n digwydd bod yn broffesiynol.

Mae turnau CNC math Swistir yn boblogaidd mewn peiriannu manwl yn ystod y blynyddoedd diwethaf ac mae llawer o weithgynhyrchwyr yn dewis peiriannau math Swistir CNC yn y cynhyrchiad. Beth yw turn Swisaidd a sut mae turn Swisaidd yn gweithio? Ewch i mewn i'r erthygl a gwneud y dewis a ddylech chi ddefnyddio cyfleuster peiriannu Swistir. Byddwn hefyd yn archwilio'r gwahaniaeth rhwng troi Swisaidd a throi confensiynol.

Beth yw turn CNC math Swistir?

Turn CNC math o'r Swistir - enw llawn y turn CNC cerdded yn y ganolfan, a elwir hefyd yn turn CNC symudol blwch gwerthyd, offeryn peiriant cyfansawdd troi a melino darbodus neu turn hollti. Mae'n perthyn i offer peiriannu manwl gywir, a all gwblhau prosesu cyfansawdd megis troi, melino, drilio, diflasu, tapio, ac ysgythru ar yr un pryd. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer prosesu swp o galedwedd manwl a siafftiau siâp arbennig.

Hanes turn CNC math Swistir:

Ymddangosodd y peiriant turn CNC math cyntaf o'r Swistir yn fuan ar ôl i'r collet chuck gael ei batentu pan fydd yn y 1870au. Dechreuwyd defnyddio peiriannau math y Swistir mewn llawer o ddiwydiannau eraill tua'r 1960au a rhyddhawyd y Swistir CNC cyntaf yn y 1970au. Gyda datblygiad peiriannau ac offer, gwneir gwelliannau enfawr i ddyluniad turnau Swistir, yn raddol fe'u defnyddir yn helaeth ar gyfer cynhyrchu rhannau mewn gwahanol feysydd.

Math o beiriant yw turn arddull Swistir sy'n caniatáu i'r rhan symud yn yr echelin z tra bod yr offer yn llonydd. Mae'r stoc bar yn cael ei ddal gan y collet sydd wedi'i gilfachu y tu ôl i'r llwyn canllaw ac ni fydd yn agored yn uniongyrchol i'r gwely turn a'r offer, felly gellir troi'r deunydd o fewn y peiriant yn gyflym ac yn dynn, mae hyn yn dileu'r gwyriad ac yn cynyddu'r cywirdeb . O'i gymharu â pheiriannu confensiynol, mae peiriannu Swistir yn cynnig llawer o fanteision.

Troi o'r Swistir yn erbyn Troi confensiynol - Gwahaniaeth rhwng turn y Swistir a turn confensiynol:

O'i gymharu â turnau CNC, mae gan y turn CNC math Swistir naid ansoddol mewn effeithlonrwydd prosesu a chywirdeb prosesu. Oherwydd y defnydd o drefniant dwy-echel o offer, mae'r amser cylch prosesu yn cael ei leihau'n fawr. Gall swyddogaeth gorgyffwrdd y bwrdd, swyddogaeth gorgyffwrdd symudiad echelin effeithiol y sglodion edau, a'r swyddogaeth mynegeio gwerthyd uniongyrchol yn ystod peiriannu eilaidd fyrhau'r amser segur. Mae'r offeryn torri bob amser wedi'i brosesu yn rhan clampio'r gwerthyd a'r darn gwaith, sy'n sicrhau cywirdeb prosesu cyson.

1. Headstock. Mae turniau confensiynol yn cynnwys stociau pen sefydlog, mae stoc y bar yn cael ei glampio mewn collet neu chuck a fydd yn ymestyn i amgáu'r peiriant neu fe'i cefnogir ar un pen gyda stoc cynffon, tra bod gan turniau'r Swistir stociau pen symudol.

2. Canllaw bushing. Mewn troi confensiynol, mae'r darn gwaith wedi'i sefydlogi yng ngholled y prif werthyd, nad yw'n addas ar gyfer rhannau hir oherwydd gwyriad y deunydd, tra yn ystod peiriannu'r Swistir, gall y collet sy'n dal y deunydd lithro ar hyd y stoc pen y tu ôl i'r canllaw bushing, gall yr offeryn torri yn gweithredu ger y bushing canllaw, gall cyfluniad hwn atal gwyriadau a chyflawni goddefiannau a ddymunir, boed y darn yw pa mor hir.

3. Gallu. Mae turnau confensiynol fel arfer yn cynnwys 3 neu 4 echelin ac nid ydynt yn gallu peiriannu rhan wedi'i throi mewn un cylchred. Er bod turnau modern arddull y Swistir yn cynnwys rheolaeth 5-echel neu fwy o echelinau, a gallant berfformio gweithrediadau lluosog mewn un cylch peiriannu.

4. Amser beicio. Mae turnau awtomatig y Swistir yn lleihau amser beicio, yn enwedig ar gyfer cydrannau cymhleth.

5. oerydd. Mewn troi confensiynol, defnyddir dŵr yn aml fel hylif oerydd, tra mewn peiriannu Swistir, defnyddir olew.

6. Rhaglennu. Mae rhaglennu gwrthbwyso'r turn arddull Swistir i'r gwrthwyneb o'i gymharu â'r turn confensiynol. Ar gyfer troi darnau hirach neu ddrilio tyllau dyfnach, mae angen gwrthbwyso “plws” ar echel Z ar y peiriant Swistir tra bod angen gwrthbwyso “minws” ar turnau traddodiadol.

Ar hyn o bryd, diamedr prosesu uchaf y turn CNC math Swistir ar y farchnad yw 32mm, sydd â mantais fawr yn y farchnad prosesu siafft manwl gywir. Gall y gyfres hon o offer peiriant fod â dyfais fwydo awtomatig i wireddu cynhyrchiad cwbl awtomatig o offeryn peiriant sengl a lleihau costau llafur a chyfraddau diffygion cynnyrch. Mae'n addas iawn ar gyfer cynhyrchu màs o rannau siafft manwl gywir.

Nodweddion a manteision turn CNC math Swistir:

(1) Byrhau'r gadwyn broses gweithgynhyrchu cynnyrch a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Math Swistir CNC Turn-melino peiriannu cyfansawdd yn gallu gwireddu'r cyfan neu'r rhan fwyaf o'r prosesau peiriannu mewn un llwyth, gan fyrhau'r gadwyn proses gweithgynhyrchu cynnyrch yn fawr. Yn y modd hwn, ar y naill law, mae'r amser cynhyrchu ategol a achosir gan newid y cerdyn llwytho yn cael ei leihau, ac ar yr un pryd, mae'r cylch gweithgynhyrchu ac amser aros yr offer a'r gosodiadau hefyd yn cael eu lleihau, a all wella'n sylweddol y effeithlonrwydd cynhyrchu.

(2) Lleihau nifer y clampio a gwella'r cywirdeb peiriannu. Mae'r gostyngiad yn nifer y llwythi cerdyn yn osgoi cronni gwallau oherwydd lleoli trawsnewidiadau ariannol. Ar yr un pryd, mae gan y rhan fwyaf o'r offer prosesu cyfansawdd troi-melino swyddogaeth canfod ar-lein, a all wireddu canfod yn y fan a'r lle a rheolaeth fanwl ar ddata allweddol yn y broses weithgynhyrchu, a thrwy hynny wella cywirdeb prosesu cynhyrchion.

(3) Lleihau'r arwynebedd llawr a lleihau'r gost cynhyrchu. Er bod pris un offer prosesu cyfansawdd melin tro yn gymharol uchel, oherwydd byrhau'r gadwyn broses weithgynhyrchu a lleihau'r offer sydd eu hangen ar gyfer y cynnyrch, yn ogystal â gostyngiad yn nifer y gosodiadau, ardal y gweithdy ac offer. costau cynnal a chadw, gall leihau'r asedau sefydlog cyffredinol yn effeithiol. Cost buddsoddi, gweithredu cynhyrchu a rheoli.

Nodweddion Dylunio:

Gan fod strwythur y turn CNC math Swistir yn wahanol i un y turn CNC traddodiadol, mae effeithlonrwydd prosesu a chywirdeb peiriannu turn CNC math Swistir yn uwch na rhai'r turn CNC.

Mae'r peiriant yn mabwysiadu trefniant dwy-echel o offer. Mae'r dyluniad hwn yn arbed amser y cylch prosesu yn fawr. Trwy fyrhau'r amser cyfnewid offer rhwng trefniant offer a'r tabl offer gyferbyn, gwireddir swyddogaethau gorgyffwrdd tablau offer lluosog a symudiad echel effeithiol sglodion edau. , Mae swyddogaeth mynegeio gwerthyd uniongyrchol yn ystod y prosesu eilaidd yn byrhau'r amser teithio gwirioneddol a gwag.

Yn y broses beiriannu o'r gwerthyd a'r rhan clampio workpiece, mae'r offeryn torri bob amser wedi chwarae rhan bwysig iawn, sy'n darparu gwarant cryf ar gyfer cywirdeb peiriannu cyson. Cyn belled ag y mae marchnad turn CNC math y Swistir yn y cwestiwn, 32mm yw ei diamedr prosesu uchaf, sy'n golygu bod gan y turn CNC math Swistir fantais fawr yn y farchnad prosesu siafft manwl gywir.

Gall y gyfres hon o offer peiriant hefyd fod â dyfais fwydo awtomatig i wireddu cynhyrchu offeryn peiriant sengl yn gwbl awtomatig, gan leihau costau llafur a chynhyrchion diffygiol yn y broses gynhyrchu, a gellir eu defnyddio i gynhyrchu llawer iawn o rannau siafft manwl gywir.

Os ydych chi eisiau arfer trachywiredd CNC troi rhannau addas ar gyfer turn CNC math Swistir i beiriannu, pls croeso i chi gysylltu â ni, byddwn yn preifateiddio ein pris isaf i chi.

Beth yw Peiriannu Canolfan Melin Turn CNC?

Yna gyda'r nifer cynyddol o fathau o turnau CNC, mae enwau llawer o turnau yn dod yn anodd eu deall yn raddol. Nesaf, gadewch i ni ddeall beth yw CNC troi a melino. Cyn deall troi a melino CNC, rhaid inni ei ddeall ar wahân yn gyntaf. CNC turn a CNC peiriant melino, weld pa fath o wahaniaeth sydd ganddynt o'r blaen.

 

Mae turn CNC yn cyfeirio at offeryn peiriant sy'n defnyddio teclyn turn CNC yn bennaf i droi darn gwaith cylchdroi. Yn gyffredinol, mae'n golygu bod offeryn y turn wedi'i osod mewn safle penodol ar yr offeryn peiriant, ac mae'r darn gwaith yn cylchdroi ar hyd yr echelin o dan clampio'r gosodiad, ac yn cael ei dorri pan fydd yn agos at ymyl y gyllell, felly mae'n addas yn bennaf ar gyfer prosesu siafftiau, disgiau, llewys a workpieces eraill ag ymddangosiad gwrthdroi yw'r math a ddefnyddir fwyaf eang o offer peiriant mewn siopau gweithgynhyrchu peiriannau a thrwsio.

Mae peiriannau melino CNC cyffredin a pheiriannau drilio a pheiriannau prosesu cylchdro eraill yn deillio o turnau CNC. Ei egwyddor prosesu yw bod y darn gwaith yn cylchdroi a bod yr offeryn yn sefydlog.

Mae peiriant melino CNC yn cyfeirio at offeryn peiriant sy'n defnyddio torwyr melino yn bennaf i brosesu gwahanol arwynebau ar y darn gwaith. Ei berfformiad yw mai cynnig cylchdro y torrwr melino yw'r prif gynnig, a gall y darn gwaith a'r torrwr melino symud fel y cynnig porthiant. Hynny yw, mae ei wrthrych wedi'i osod ar safle penodol o'r offeryn peiriant, ac mae'r torrwr melino yn cylchdroi ar gyflymder uchel o dan clampio'r gosodiad. Wrth gyffwrdd â'r darn gwaith, gall brosesu awyrennau a rhigolau ar ei wyneb, a gall hefyd brosesu gwahanol arwynebau crwm, gerau a pheiriannau melin CNC eraill.

Mae'n beiriant sy'n defnyddio torrwr melino i felino darn gwaith. Gall brosesu awyrennau (awyrennau llorweddol, awyrennau fertigol), rhigolau (keyways, rhigolau siâp T, rhigolau dovetail, ac ati), rhannau danheddog (gerau, siafftiau spline, cadwyni, ac ati) Siâp crwn, wyneb troellog (edau, troellog rhigol) ac arwynebau crwm amrywiol. Yn ogystal, gellir ei ddefnyddio hefyd i brosesu wyneb y corff gwrthdroi, y twll mewnol a gweithrediadau torri i ffwrdd, ac ati Oherwydd y torri aml-offeryn ysbeidiol, mae cynhyrchiant y peiriant melino CNC yn Uwch, yr egwyddor prosesu o Peiriant melino CNC yw bod y darn gwaith yn sefydlog ac mae'r offeryn yn cylchdroi.

Fel y mae'r enw'n awgrymu, mae Peiriannu Canolfan Turn Mill CNC yn offeryn peiriant cyfansawdd sy'n cynnwys holl nodweddion swyddogaethol turnau CNC a melino CNC. Mae ei swyddogaethau'n cynnwys troi a melino, troi a malu, a melino a malu. Pwrpas y cyfansawdd yw gwneud peiriant Mae gan yr offeryn peiriant swyddogaethau lluosog. Gall gwblhau tasgau lluosog mewn un clampio a gwella effeithlonrwydd prosesu a chywirdeb prosesu.

Oherwydd ei fod yn cyfuno nodweddion y turn CNC yn un peiriant, mae'n lleihau'r arwynebedd llawr yn fawr ac yn lleihau'r rhent a chronfeydd eraill. cost. Er bod pris uned troi a melino CNC yn gymharol uchel, oherwydd gall leihau'r gadwyn broses weithgynhyrchu a nifer y gosodiadau, ardal y gweithdy a lleihau costau cynnal a chadw offer, gall hefyd leihau'r asedau sefydlog cyffredinol yn effeithiol o safbwynt buddsoddiad menter. . Buddsoddi, lleihau'n sylweddol y gost o weithrediadau cynhyrchu a rheoli personél a equipment.CNC troi peiriannu canolfan felin dod yn boblogaidd iawn y dyddiau hyn.

Manteision peiriannu canolfan melin troi CNC?

Y turn cyfansawdd troi a melino CNC yw'r offer CNC sy'n tyfu gyflymaf ac a ddefnyddir fwyaf ymhlith y turnau peiriannu cyfansawdd CNC turn. Mae cyfansawdd prosesu turn yn un o'r cyfarwyddiadau pwysig ar gyfer datblygu offer peiriant CNC. Pwrpas cyfansawdd yw gwneud turn gydag aml-swyddogaeth, a all gwblhau tasgau lluosog mewn un clampio, a gwella'r pŵer prosesu a chywirdeb prosesu.

O'i gymharu â'r dechnoleg prosesu turn CNC arferol, mae manteision perfformiad mwy amlwg y turn melino fel a ganlyn:

(1) Gall leihau'r arwynebedd llawr a lleihau'r gost cynhyrchu
Oherwydd bod swyddogaethau offer peiriant CNC lluosog wedi'u hintegreiddio i un offeryn peiriant, mae'r defnydd o ofod yn cael ei wella, ac mae'r dyluniad gosodiad rhesymol yn fwy cyfleus i'w ddefnyddio a'i gynnal.

Er bod pris uned offer prosesu cyfansawdd melin tro yn gymharol uchel, mae'n arbed amser cynhyrchu a defnydd lluosog o un peiriant yn lleihau prynu offer arall, a all leihau nifer y gosodiadau, arwynebedd llawr peiriannau a chostau cynnal a chadw offer, a gall mentrau hefyd leihau'r buddsoddiad ym mhob ased sefydlog.

Yn ail, gellir gweld hefyd arbedion cost cynhyrchu cynhyrchion turn canolfan gyfansawdd troi melino CNC. Mae'r dyluniad cryno yn gwella'r defnydd o'r safle, a gall fod yn fwy cyfleus wrth gynnal a chadw. Mae pris yr offer yn uwch, ond gall y broses weithgynhyrchu a lleihau'r costau offer a chynnal a chadw sy'n ofynnol ar gyfer gwastatáu ar unwaith chwarae rheolaeth gost dda.

(2) Byrhau'r gadwyn broses gweithgynhyrchu cynnyrch a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu cynnyrch yn fawr.

Gellir gosod y ganolfan gyfansawdd troi a melino CNC gydag amrywiaeth o osodiadau pen offer a systemau gorffwys offer, a all leihau'r amser newid offer yn ystod y cynhyrchiad, gwella effeithlonrwydd prosesu a chynhyrchu, a byrhau'r gadwyn proses gweithgynhyrchu cynnyrch.

Sneak CNC Technology yw prif gynnyrch y cwmni yn seiliedig ar brosesu siafft, sgriw plwm, cylchdroi, prosesu turn CNC, a chymalau chuck, sy'n lleihau'r amser paratoi prosesu a achosir gan addasu'r cerdyn, a hefyd yn lleihau'r gosodiad offer. Cylch llwytho ac amser aros, gellir gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn sylweddol.

O ran pŵer prosesu canolfan gyfansawdd troi-melino CNC, y newydd CNC troi-melino gall canolfan gyfansawdd lwytho mwy o offer peiriannu wedi'u haddasu. Mae'r trefniant offer yn hollol wahanol i drefniant peiriannau peiriannu CNC traddodiadol. Gall wireddu newid offer awtomatig, lleihau amser newid offer, a gwella prosesu. grym.

(3) Lleihau nifer y clampio â llaw a gwella'r cywirdeb peiriannu

Mae'r gostyngiad mewn amseroedd sefydlu yn atal goddefgarwch rhag cronni oherwydd trawsnewidiadau datwm lleoli. Mae'r rhan fwyaf o'r offer prosesu cyfansawdd melino troi presennol yn meddu ar swyddogaeth canfod ar-lein, a all ganfod a rheoli lleoliad data pwysig yn y broses weithgynhyrchu, ac yna prosesu cywirdeb prosesu'r cynnyrch;

gall dyluniad integredig cryfder uchel y gwely wella'r gallu prosesu disgyrchiant deunyddiau anodd eu torri; gall y turn melino CNC o Sneak fod â chyfarpar bwydo awtomatig, a all wireddu bwydo awtomatig a gwireddu gweithrediad llinell gydosod un turn.

Wrth droi a melino, mae'r offeryn yn torri'n barhaus, a gellir cael toriad cymharol fyr ar gyfer darnau gwaith sydd wedi'u ffurfio o unrhyw ddeunydd. Oherwydd dyluniad y gwely ar oleddf, gellir gwireddu tynnu sglodion awtomatig. A gall naddu parhaus ganiatáu i'r offeryn gael digon o amser i oeri, lleihau anffurfiad thermol y darn gwaith, a gwella bywyd gwasanaeth yr offeryn.

O'i gymharu â'r turn CNC traddodiadol, mae gan y broses troi a melino gyflymder uwch, mae ansawdd y cynnyrch torri yn well, ac mae'r grym torri yn cael ei leihau, mae cywirdeb y gwialen â waliau tenau a'r gwialen main yn ddatblygedig, ac mae'r ansawdd ffurfio workpiece yn uchel.

Oherwydd y gellir dadelfennu'r cyflymder torri i mewn i gyflymder cylchdroi'r darn gwaith a chyflymder cylchdroi'r offeryn, yn ôl y nodweddion mecanyddol, gellir cyflawni'r un effaith brosesu trwy hyrwyddo cyflymder cylchdroi'r offeryn a lleihau cyflymder cylchdroi'r offer. gweithfan.

Mae'n ddefnyddiol, oherwydd gall lleihau cyflymder y gwagio ffugio ddileu'r osgiliad a achosir gan hynodrwydd y darn gwaith neu newid cyfnodol y grym torri rheiddiol, ac yna sicrhau bod y darn gwaith yn cael ei dorri'n llyfn a lleihau'r gwallau yn y peiriannu y workpiece.

Pan fydd y turn cyfansawdd troi-melino Sneak yn prosesu'r darn gwaith, gall cyflymder isel y darn gwaith leihau grym allgyrchol y darn gwaith yn effeithiol, atal y darn gwaith rhag anffurfio, a gwella cywirdeb peiriannu y rhannau.

Sneak CNC Technology yw prif gynnyrch y cwmni yn seiliedig ar frig cylchdro, sgriw, prosesu siafft, prosesu turn CNC, dalwyr offer shank offer, a chymalau chuck. Gall defnyddio porthiant hydredol mawr wrth droi a melino hefyd gael cywirdeb manwl gywir. Wrth dorri, gellir gwarantu'r garwedd arwyneb yn effeithiol hefyd. Gall y turn cyfansawdd troi a melino gwblhau prosesu'r darn gwaith trwy wahanol ddulliau megis troi, melino, drilio a diflasu.

Mae Ming Xiao Mfg fel darparwr gwasanaeth peiriannu canolfan melin troi CNC proffesiynol o Tsieina, wedi'i gyfarparu â turnau peiriannu canolfan melin troi CNC sawl set, yn ymgymryd â gwasanaethau arferol o trachywiredd troi rhannau, rhannau caledwedd manwl gywir, gweithgynhyrchu rhannau machanical manwl.