Wedi cael Gwobrau Newydd CNC wedi'u troi a'u melino Rhan gan Gwsmer Ewrop
Enw: Deth Dur
Deunydd: SEA 1080 (Y15 Torri Dur Am Ddim)
Ffordd Peiriannu: Peiriannu cyfuniad troi a melin CNC
Gorffen: Wedi'i olewu ond yn sych
Nifer: 100,000pcs
CNC o ansawdd uchel wedi'u troi Rhannau gyda phrofion llym gan offeryn Caliper & Go-Nogo.
Diolch am ymddiriedaeth y cwsmer, byddwn yn gwarantu ansawdd ac yn gorffen y dosbarthiad cyn gynted â phosibl.
Rydym yn broffesiynol Rhannau Troi CNC Gwneuthurwr o Tsieina Ningbo, rydym yn cynnig rhannau troi cnc gyda phrisiau cystadleuol o ansawdd uchel, Croeso i gleientiaid y byd anfon ymholiad atom.
Ffitiadau Tiwb Personol Gan Gwasanaethau Torri laser Tiwb
Ming Xiao Mfg fel gweithiwr proffesiynol rhannau metel gwneuthurwr o Tsieina, yn darparu gwasanaethau ffugio metel amrywiol gennym ni ein hunain a'n brawd ffatrïoedd.
Nawr, mae ein brawd ffatri wedi cyflwyno 2 beiriant torri laser tiwb set, yn darparu gwasanaethau torri laser tiwb i ni, gallwn addasu ffitiadau tiwb yn hawdd ac yn gyflymach heb ddatblygu mowldiau.
Sut i Ddewis Gwag Iawn Ar gyfer Rhannau Peiriannu?
Ar gyfer cynhyrchion wedi'u prosesu, gallwch fel arfer ddewis bariau, castio bylchau, ffugio bylchau, proffiliau, ac ati Yn achos symiau bach, rydym yn rhoi blaenoriaeth i brosesu bar, oherwydd bod y deunyddiau'n hawdd eu prynu. Fodd bynnag, mae ei gost yn uchel iawn, mae'r gweithdrefnau prosesu yn llawer, ac mae'r prosesu yn araf. Mewn cynhyrchu màs, mae'n rhaid i ni ystyried dulliau cynhyrchu mwy cost-effeithiol i arbed costau a chyflymu'r cynhyrchiad. Yna mae angen dewis bylchau gwahanol ar gyfer peiriannu, ond sut i ddewis gwag?
Mae pennu'r gwag nid yn unig yn effeithio ar economeg gwag ar gyfer peiriannu, ond hefyd yn effeithio ar economeg peiriannu. Felly, wrth bennu'r gwag, mae angen ystyried y ffactorau prosesu thermol a'r gofynion gweithio oer, er mwyn lleihau cost gweithgynhyrchu'r rhannau o'r broses o bennu'r gwag.
1. Mathau o fylchau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer peiriannu
Mae yna lawer o fathau o fylchau, ac mae yna ddulliau gweithgynhyrchu lluosog ar gyfer yr un gwag. Mae'r bylchau a ddefnyddir yn gyffredin mewn gweithgynhyrchu mecanyddol fel a ganlyn:
castio marw
(1) Castio
Dylai'r rhannau garw â siapiau cymhleth gael eu cynhyrchu trwy ddulliau castio. Ar hyn o bryd, mae'r rhan fwyaf o castiau'n cael eu gwneud o gastio tywod, sy'n cael ei rannu'n fowldio llwydni pren â llaw a mowldio peiriant llwydni metel. Mae gan castiau mowldio llaw llwydni pren gywirdeb isel, lwfans arwyneb peiriannu mawr, a chynhyrchiant isel. Maent yn addas ar gyfer cynhyrchu swp bach un darn neu gastio rhannau ar raddfa fawr. Mae gan y peiriant llwydni metel gynhyrchedd mowldio uchel a manwl gywirdeb castio uchel, ond mae'r gost offer yn uchel, ac mae pwysau'r castio hefyd yn gyfyngedig. Mae'n addas ar gyfer cynhyrchu màs o castiau bach a chanolig. Yn ail, gellir defnyddio nifer fach o castiau bach â gofynion ansawdd uchel mewn castio arbennig (fel castio pwysau, gweithgynhyrchu allgyrchol, castio buddsoddiad, ac ati).
(2) Forgings
Am rhannau dur gyda gofynion cryfder mecanyddol uchel, defnyddir bylchau ffugio yn gyffredinol. Mae dau fath o ffugiadau: gofannu am ddim a gofannu marw. Gellir cael gofaniadau gofannu am ddim trwy ffugio â llaw (bylchau bach), gofannu morthwyl mecanyddol (bylchau gwag canolig) neu gofannu gwasgu (blychau mawr). Mae gan y gofannu hwn gywirdeb isel, cynhyrchiant isel, lwfans peiriannu mawr, a rhaid i strwythur y rhannau fod yn syml; mae'n addas ar gyfer cynhyrchu un darn a swp bach, yn ogystal â gweithgynhyrchu gofaniadau mawr.
Mae cywirdeb ac ansawdd wyneb gofaniadau marw yn well na gofaniadau rhydd, a gall siâp gofaniadau fod yn fwy cymhleth, a all leihau'r lwfans peiriannu. Mae cynhyrchiant gofannu marw yn llawer uwch na chynhyrchiant gofannu am ddim, ond mae angen offer arbennig a ffugio yn marw, felly mae'n addas ar gyfer gofaniadau canolig a bach gyda sypiau mwy.
Proffil Alwminiwm
(3) Proffil
Yn ôl y siâp trawsdoriadol, gellir rhannu'r proffil yn: dur crwn, dur sgwâr, dur hecsagonol, dur gwastad, dur ongl, dur sianel a phroffiliau trawstoriad arbennig eraill. Mae dau fath o broffiliau: rholio poeth a rhai oer. Mae gan y proffil rholio poeth gywirdeb isel, ond mae'r pris yn rhad, ac fe'i defnyddir ar gyfer bylchau rhannau cyffredinol; mae'r proffil tynnu oer yn fach o ran maint, yn uchel mewn cywirdeb, yn hawdd ei wireddu bwydo awtomatig, ond mae'r pris yn uwch, ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer cynhyrchu swp mawr, sy'n addas ar gyfer prosesu offer Peiriant awtomatig.
(4) Rhannau weldio
Rhannau wedi'u weldio yn rhannau cyfun a geir trwy ddulliau weldio. Manteision rhannau wedi'u weldio yw gweithgynhyrchu syml, amser beicio byr, ac arbed deunyddiau. Yr anfanteision yw ymwrthedd dirgryniad gwael ac anffurfiad mawr. Dim ond ar ôl triniaeth heneiddio y gellir eu peiriannu.
Yn ogystal, mae bylchau eraill fel stampio rhannau, rhannau allwthiol oer, meteleg powdr ac yn y blaen.
2. Problemau y dylid rhoi sylw iddynt wrth ddewis mathau gwag
(1) Deunyddiau rhan a phriodweddau mecanyddol
Mae deunydd y rhan yn fras yn pennu'r math o wag. Er enghraifft, dylid dewis bylchau castio ar gyfer rhannau wedi'u gwneud o haearn bwrw ac efydd; dylid dewis rhannau dur pan nad yw siâp rhannau dur yn gymhleth ac nad yw'r gofynion perfformiad mecanyddol yn rhy uchel; ar gyfer rhannau dur pwysig, er mwyn sicrhau eu priodweddau mecanyddol, dylid dewis bylchau ffugio.
(2) Siâp strwythurol a dimensiynau'r rhannau
Yn gyffredinol, mae bylchau â siapiau cymhleth yn cael eu cynhyrchu trwy ddulliau castio. Nid yw castio tywod yn addas ar gyfer rhannau â waliau tenau; gellir ystyried dulliau castio uwch ar gyfer rhannau bach a chanolig; gellir defnyddio castio tywod ar gyfer rhannau mawr. Ar gyfer siafftiau grisiog pwrpas cyffredinol, os nad yw diamedrau'r grisiau yn llawer gwahanol, gellir defnyddio deunyddiau bar crwn; os yw diamedrau'r camau yn wahanol, er mwyn lleihau'r defnydd o ddeunyddiau a llafur peiriannu, fe'ch cynghorir i ddewis bylchau ffugio. Mae rhannau mawr yn gyffredinol yn dewis gofannu am ddim; gall rhannau bach a chanolig ddewis gofaniadau marw; gellir gwneud rhai rhannau bach yn fylchau annatod.
(3) Math o gynhyrchiad
Ar gyfer rhannau masgynhyrchu, dylid dewis dull gweithgynhyrchu garw gyda chywirdeb uchel a chynhyrchiant, megis castiau gan ddefnyddio modelu peiriant llwydni metel neu gastio manwl gywir; gofaniadau sy'n defnyddio gofannu marw a gofannu manwl gywir; proffiliau sy'n defnyddio proffiliau wedi'u rholio oer neu wedi'u tynnu'n oer; pan fo allbwn rhannau yn fach, dylai fod yn Dewiswch ddull gweithgynhyrchu gwag gyda chywirdeb a chynhyrchiant is.
(4) Amodau cynhyrchu presennol
Er mwyn pennu math a dull gweithgynhyrchu'r gwag, rhaid ystyried yr amodau cynhyrchu penodol, megis lefel dechnolegol y gweithgynhyrchu gwag, cyflwr yr offer, a'r posibilrwydd o gydweithredu allanol.
(5) Ystyried yn llawn y defnydd o brosesau newydd, technolegau newydd a deunyddiau newydd
Gyda datblygiad technoleg gweithgynhyrchu peiriannau, mae cymhwyso prosesau newydd, technolegau newydd a deunyddiau newydd mewn gweithgynhyrchu gwag hefyd wedi datblygu'n gyflym. Fel castio manwl gywir, gofannu manwl gywir, allwthio oer, meteleg powdr a phlastigau peirianneg yn cael eu defnyddio'n gynyddol mewn peiriannau. Mae'r defnydd o'r dulliau hyn yn lleihau'n fawr faint o brosesu mecanyddol, ac weithiau gellir cyflawni'r gofynion prosesu hyd yn oed heb brosesu mecanyddol, ac mae'r buddion economaidd yn sylweddol iawn. Dylem roi ystyriaeth lawn wrth ddewis y gwag, a cheisio ein gorau i'w ddefnyddio pan fo modd.
3. Penderfynu siâp a maint y gwag
Yn y bôn, mae siâp a maint y gwag yn dibynnu ar siâp a maint y rhan. Y prif wahaniaeth rhwng rhan a gwag yw bod lwfans peiriannu penodol yn cael ei ychwanegu at wyneb y rhan i'w brosesu, hynny yw, y lwfans peiriannu gwag. Pan fydd y gwag yn cael ei weithgynhyrchu, bydd gwallau hefyd yn digwydd, a gelwir goddefgarwch dimensiwn y gweithgynhyrchu gwag yn oddefgarwch gwag. Mae maint y lwfans peiriannu gwag a goddefgarwch yn effeithio'n uniongyrchol ar lafur prosesu mecanyddol a'r defnydd o ddeunyddiau crai, a thrwy hynny effeithio ar gost gweithgynhyrchu'r cynnyrch. Felly, un o dueddiadau datblygu gweithgynhyrchu peiriannau modern yw gwneud siâp a maint y bylchau yn gyson â'r rhannau cymaint â phosibl trwy fireinio'r bylchau, ac ymdrechu i gyflawni cyn lleied â phosibl o brosesu torri, a dim byd o gwbl. Mae maint y lwfans peiriannu gwag a goddefgarwch yn gysylltiedig â dull gweithgynhyrchu'r gwag, a gellir ei bennu trwy gyfeirio at lawlyfrau prosesau perthnasol neu safonau menter a diwydiant perthnasol yn ystod y cynhyrchiad.
Ar ôl pennu'r lwfans peiriannu gwag, mae siâp a maint y gwag, yn ogystal ag atodi'r lwfans peiriannu gwag i arwyneb prosesu cyfatebol y rhan, hefyd yn ystyried dylanwad amrywiol ffactorau proses megis gweithgynhyrchu gwag, peiriannu a thriniaeth wres. Mae'r canlynol yn unig yn dadansoddi'r materion y dylid eu hystyried wrth bennu siâp a maint y gwag o safbwynt technoleg prosesu mecanyddol.
(1) Gosodiad crefftwr
Nid yw rhai rhannau, oherwydd rhesymau strwythurol, yn hawdd eu clampio a'u sefydlogi wrth brosesu. Er hwylustod a chyflymder clampio, gellir gwneud penaethiaid ar y gwag, sef y crefftwr fel y'i gelwir. Dim ond wrth glampio'r darn gwaith y defnyddir y crefftwr. Ar ôl i'r rhannau gael eu prosesu, cânt eu torri i ffwrdd yn gyffredinol, ond gellir eu cadw os nad ydynt yn effeithio ar berfformiad ac ansawdd ymddangosiad y rhannau.
(2) Mabwysiadu'r gwag cyffredinol
Mewn peiriannu, weithiau deuir ar draws rhannau megis y dwyn tair wat ym mhrif siafft y grinder, gwialen gyswllt yr injan a chnau agor a chau y turn. Er mwyn sicrhau ansawdd prosesu y math hwn o rannau a hwylustod prosesu, maent yn aml yn cael eu gwneud yn wag cyfan a'u torri ar ôl eu prosesu i gyfnod penodol.
(3) Y defnydd o fylchau
Er mwyn hwyluso'r clampio yn ystod y broses beiriannu, ar gyfer rhai rhannau bach â siapiau cymharol reolaidd, megis allweddi siâp T, cnau fflat, gwahanwyr bach, ac ati, dylid cyfuno darnau lluosog yn wag, ac ar ôl prosesu i a cam penodol neu'r rhan fwyaf o brosesu arwyneb Ar ôl gorffen, caiff ei brosesu'n un darn.
Ar ôl pennu math, siâp a maint y gwag, dylid tynnu llun gwag fel lluniad cynnyrch yr uned gynhyrchu wag. Mae tynnu llun gwag yn seiliedig ar y lluniad rhan ac ychwanegu ymyl wag i'r wyneb prosesu cyfatebol. Fodd bynnag, rhaid ystyried amodau gweithgynhyrchu penodol y gwag wrth dynnu llun, megis amodau castio a ffugio lleiaf y twll ar y castio, y twll a'r bwlch ar y gofannu, y fflans, ac ati; ongl drafft wyneb y castio a gofannu (Inclination drafft) a chorneli crwn; lleoliad yr arwyneb gwahanu a'r arwyneb rhannu, ac ati A defnyddiwch y llinell gadwyn dot dwbl i ddangos wyneb y rhan yn y lluniad garw i wahaniaethu rhwng yr arwyneb wedi'i brosesu a'r arwyneb heb ei brosesu.
Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd cymryd rhan mewn Rhannau wedi'u Peiriannu gweithgynhyrchu mwy nag 20 mlynedd, mae gennym hen beiriant troi turn, peiriant troi awtomatig, a pheiriant troi CNC arferol a manwl uchel, Canolfan Peiriannu CNC, gallwn wneud y gorau o'r prosesau troi i wneud y gost peiriannu i fod yn isaf, dimensiynau goddefgarwch cywir a ddefnyddiwn Rhifiadol peiriant rheoli, a toleracne isel gofyn am ddimensiynau rydym yn defnyddio hen beiriant turn i gynhyrchu, a rhannau troi bach rydym yn defnyddio peiriant turn awtomatig i gynhyrchu.
Dewiswch MxmParts Fel eich Cyflenwr Rhannau wedi'u Peiriannu
Fel cyflenwr rhannau peiriant proffesiynol o Tsieina, gallwn gynhyrchu pob math o rannau carbon a dur gwrthstaen wedi'u troi'n arbennig,Copr a Phres wedi'u troi'n rhannau, Rhannau wedi'u Troi Alwminiwm a Rhannau wedi'u Peiriannu, megis cyplu tiwb, cyplydd pibell, siafft, rhannau ar y cyd pibell, cysylltwyr pibell a chysylltwyr pontio, tiwb wedi'i durnio â chopr, fflans, llwyn, pen marchog, pedestal, gwialen piston, mewnosod pin hir, pin hoelbren, Pin Gyriant a Gwialen, bollt pen pêl, rhannau â gwialen hir wedi'u peiriannu, rhannau tiwb edau hir, bollt a chnau edau ansafonol, Rod Estyniad, ac ati Defnydd eang ar gyfer pob diwydiant.
Mae peiriannu CNC cyffredinol fel arfer yn cyfeirio at gyfrifiadur a reolir yn ddigidol peiriannu manwl, turn peiriannu CNC, peiriant melino peiriannu CNC, peiriant diflas a melino peiriannu CNC, ac ati.
1. Mewn prosesu turn CNC, mae pennu'r llwybr prosesu yn gyffredinol yn dilyn yr egwyddorion canlynol.
① Dylai allu sicrhau cywirdeb a garwedd wyneb y darn gwaith wedi'i brosesu.
② Gwnewch y llwybr prosesu y byrraf, lleihau'r amser teithio gwag a gwella'r effeithlonrwydd prosesu.
③ Symleiddio llwyth gwaith cyfrifo rhifiadol gymaint â phosibl a symleiddio'r gweithdrefnau prosesu.
④ Ar gyfer rhai rhaglenni a ddefnyddir dro ar ôl tro, dylid defnyddio is-raglenni [1].
2. Mae gan beiriannu CNC y manteision canlynol:
① Mae nifer yr offer yn cael ei leihau'n fawr, ac nid oes angen offer cymhleth ar gyfer prosesu rhannau â siapiau cymhleth. Os ydych chi am newid siâp a maint y rhan, dim ond y rhaglen brosesu rhan y mae angen i chi ei haddasu, sy'n addas ar gyfer datblygu ac addasu cynhyrchion newydd.
② Mae ansawdd prosesu yn sefydlog, mae'r manwl gywirdeb prosesu yn uchel, ac mae'r cywirdeb ailadrodd yn uchel, sy'n addas ar gyfer gofynion prosesu'r awyren.
③ Mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uwch yn achos amrywiaethau lluosog a chynhyrchu swp bach, a all leihau'r amser ar gyfer paratoi cynhyrchu, addasu offer peiriant ac archwilio prosesau, a lleihau'r amser torri oherwydd y defnydd o'r swm torri gorau posibl.
④ Gall brosesu proffiliau cymhleth sy'n anodd eu prosesu gyda dulliau confensiynol, a hyd yn oed brosesu rhai rhannau anweledig.
Anfantais peiriannu CNC yw bod yr offer offer peiriant yn ddrud ac yn ei gwneud yn ofynnol i bersonél cynnal a chadw gael lefel uchel.
Rhannau wedi'u peiriannu CNC
Peiriannu Mecanyddol:
Yn cyfeirio at y broses o newid dimensiynau allanol neu berfformiad y darn gwaith trwy ddyfais fecanyddol. Yn ôl y gwahaniaeth
mewn dulliau prosesu, gellir ei rannu'n brosesu torri a phrosesu pwysau.
1. Proses gynhyrchu:
Yn cyfeirio at y broses gyfan o wneud cynhyrchion o ddeunyddiau crai (neu gynhyrchion lled-orffen). Ar gyfer cynhyrchu peiriannau, mae'n cynnwys cludo a chadw deunyddiau crai, paratoi ar gyfer cynhyrchu, gweithgynhyrchu bylchau, prosesu a thrin rhannau â gwres, cydosod a chomisiynu cynhyrchion, paentio a phecynnu.
Mae cynnwys y broses gynhyrchu yn helaeth iawn. Mae mentrau modern yn defnyddio egwyddorion a dulliau peirianneg system i drefnu cynhyrchu ac arwain cynhyrchu, ac yn ystyried y broses gynhyrchu fel system gynhyrchu gyda mewnbwn ac allbwn. Yn y broses gynhyrchu, gelwir y broses o newid siâp, maint, safle a natur y gwrthrych cynhyrchu i'w wneud yn gynnyrch gorffenedig neu'n gynnyrch lled-orffen yn broses. Dyma brif ran y broses gynhyrchu.
Gellir rhannu'r broses yn gastio, gofannu, stampio, weldio, peiriannu, cydosod a phrosesau eraill. Yn gyffredinol, mae'r broses weithgynhyrchu fecanyddol yn cyfeirio at swm y broses beiriannu o'r rhannau a phroses cydosod y peiriant, a gelwir y prosesau eraill yn Brosesau Ategol, megis cludo, storio, cyflenwad pŵer, cynnal a chadw offer, ac ati.
2. Proses:
Prif nodwedd proses yw nad yw'n newid y gwrthrychau prosesu, yr offer a'r gweithredwyr, a chynnwys y broses yw bod y camau parhaus yn cael eu cwblhau o dan amodau arwyneb prosesu digyfnewid, offer prosesu digyfnewid, a swm torri cyson. Fe'i gelwir yn strôc gweithio, a dyma'r cam proses a gwblhawyd gan yr offeryn prosesu ar ôl ei brosesu ar yr wyneb prosesu.
3. Mae'r mathau cynhyrchu fel arfer yn cael eu rhannu'n dri chategori:
1. Cynhyrchu darn sengl: cynhyrchu gwahanol strwythurau a meintiau gwahanol o gynhyrchion yn unigol, ac anaml y byddant yn ailadrodd.
2. Cynhyrchu màs: Mae'r un cynhyrchion yn cael eu cynhyrchu mewn sypiau trwy gydol y flwyddyn. Mae gan y broses weithgynhyrchu rywfaint o ailadroddadwyedd. Rhannau wedi'u masgynhyrchu.
3. Cynhyrchu màs: mae maint gweithgynhyrchu cynhyrchion yn fawr iawn, ac mae'r rhan fwyaf o weithleoedd yn aml yn cael eu prosesu dro ar ôl tro o broses benodol o ran benodol.
(5) Amodau cynhyrchu'r ffatri weithgynhyrchu, gan gynnwys manylebau, perfformiad a statws presennol offer offer peiriant ac offer prosesu, lefel dechnegol y gweithwyr, gallu'r ffatri i wneud offer prosesu, a'r cyflenwad pŵer a chyflenwad nwy cynhwysedd y ffatri.
(6) Safonau sy'n ofynnol ar gyfer dylunio manylebau proses a dylunio offer proses, prosesu gwahanol rannau metel, dalen fetel, blwch, strwythur metel, aloi titaniwm, aloi tymheredd uchel, prosesu anfetelaidd a phrosesu mecanyddol arall, dylunio a gweithgynhyrchu llwydni, hylosgi twnnel gwynt dylunio siambr Gweithgynhyrchu, dylunio a gweithgynhyrchu offer ansafonol, dylunio a gweithgynhyrchu llwydni.
Prosesu caledwedd yw prosesu deunyddiau crai (dur di-staen, copr, alwminiwm, haearn), defnyddio turnau, peiriannau melino, peiriannau drilio, caboli, ac ati, yn ôl lluniadau cwsmeriaid neu samplau i wahanol rannau, megis siafftiau modur, modelau Car rhannau, ategolion offer pysgota, cregyn cynnyrch, cregyn pŵer symudol, ac ati.
Gosodiad offer
Offer amrywiol a ddefnyddir yn y broses weithgynhyrchu. Gan gynnwys offer / gosodiadau / mowldiau / offer mesur / offer gwirio / offer ategol / offer gosod / offer sefydlog ac ati. Gosodiad weldio, gosodiad archwilio, gosodiad cydosod, gosodiad offer peiriant, ac ati.
Cwmpas prosesu mecanyddol Ming Xiao Mfg:
1. peiriannu manwl.
2. Prosesu rhannau offer manwl.
3. Prosesu rhannau sbâr ansafonol.
4. Prosesu rhannau siâp manwl gywir.
5. Prosesu rhannau peiriannau caledwedd.
6. Triniaeth arwyneb gwahanol rannau mecanyddol.
7. Prosesu clampiau
CNC RHANNAU TROI A melino
Ming Xiao Mfg wedi bod yn arbenigo mewn prosesu rhannau mecanyddol manwl ers blynyddoedd lawer i helpu i ddatrys problemau technegol cwsmeriaid. Gall ddod gyda lluniadau a samplau ar gyfer prosesu mecanyddol manwl gywir o rannau sengl, prosesu CNC, sypiau bach o rannau caledwedd, darnau sbâr mecanyddol, ac ati.
Diolch i Ein cleient Denmarc am ddyfarnu'r rhannau dur di-staen hyn i ni.
Mae'r rhannau dur di-staen newydd hyn yn cael eu cynhyrchu'n arbennig ar gyfer ein cleient Denmak, yn cael eu defnyddio ar gyfer Pipe Clamp, dyna'r ategolion cau, wedi'u gwneud o ddur di-staen 304 a 316, mae'r cyfrinachau a'r pinnau'n cael eu gwneud gan gofannu oer yn gyntaf i gael y rhannau garw, yna peiriannu'r wyneb a'r edafedd, ac mae a stampio rhannau, ar gyfer cael wyneb da a llachar, roedd y sgriw threaded allanol yn sgleinio cemegol, ac roedd rhannau eraill yn crynu dirgryniad caboledig.
Mae Ming Xiao yn ffatri rhannau dur proffesiynol sydd wedi'i lleoli yn Ningbo Tsieina, sy'n arbenigo mewn rhannau troi CNC arferol, rhannau stampio metel dalen ar gyfer cwsmeriaid domestig a thramor. rydym yn gwneud busnes allforio, mwy na 15 mlynedd, Ein cydymffurfiad yw darparu gwasanaeth o ansawdd ac ansawdd cynnyrch i gwsmeriaid, i gwsmeriaid o unrhyw drafferth.
Dros y blynyddoedd, rydym wedi bod yn fodlon ac yn canmol yn gyson gan ein cwsmeriaid.
os oes angen rhannau dur arfer o Tsieina, nid yw pls yn oedi cyn cysylltu â ni.
Manteision Peiriannu CNC Cyfansawdd Troi a Melino:
(1) Byrhau cadwyn cynhyrchion y broses weithgynhyrchu i wella effeithlonrwydd cynhyrchu.
Gall canolfan gyfansawdd troi a melino CNC du osod amrywiaeth o offer arbennig, trefniant offer newydd, lleihau amser newid offer a gwella effeithlonrwydd prosesu. Gall prosesu cyfansawdd troi a melino gyflawni'r cyfan neu'r rhan fwyaf o'r gweithdrefnau prosesu mewn un clampio, sy'n Byrhau'r gadwyn broses gweithgynhyrchu cynnyrch yn fawr.
Yn y modd hwn, ar y naill law, mae'r amser cymorth cynhyrchu a achosir gan newid y cerdyn gosod yn cael ei leihau, ac ar yr un pryd, mae'r cylch gweithgynhyrchu ac amser aros y gosodiad offer yn cael eu lleihau, a gall yr effeithlonrwydd cynhyrchu fod yn sylweddol gwella.
Yn effeithlonrwydd peiriannu canolfan gyfansawdd troi a melino CNC, gellir llwytho'r ganolfan gyfansawdd troi a melino CNC math newydd gydag offer prosesu mwy arbennig. Mae'r trefniant offer yn hollol wahanol i'r peiriannau prosesu CNC traddodiadol blaenorol, a all leihau'r amser newid offer a gwella'r effeithlonrwydd prosesu. , Gall prosesu cyfansawdd troi a melino gyflawni'r cyfan neu'r rhan fwyaf o'r gweithdrefnau prosesu mewn un clampio, sy'n byrhau'r gadwyn broses gweithgynhyrchu cynnyrch yn fawr.
(2) Lleihau nifer y clampiau a gwella cywirdeb peiriannu.
Mae'r gostyngiad yn nifer y gosodiadau cerdyn yn osgoi cronni gwallau a achosir gan drosi'r cyfeirnod lleoli. Ar yr un pryd, mae gan y rhan fwyaf o'r offer prosesu troi a melino presennol swyddogaeth canfod ar-lein, a all wireddu canfod yn y fan a'r lle a rheolaeth fanwl ar ddata allweddol yn y broses weithgynhyrchu, a thrwy hynny wella cywirdeb prosesu'r cynnyrch; mae'r dyluniad gwely integredig cryfder uchel yn gwella'r anhawster Gallu prosesu disgyrchiant y deunydd torri;
mae gan yr offeryn peiriant troi-melino ddyfais fwydo awtomatig, a all wireddu bwydo awtomatig i barhau, ac yn y bôn sylweddoli gweithrediad llinell gynulliad offeryn peiriant sengl.
Yn ystod troi a melino, mae'r offeryn yn perfformio torri ysbeidiol, a all gael toriad cymharol fyr o'r darn gwaith a ffurfiwyd o unrhyw ddeunydd, sy'n hawdd cael gwared â sglodion yn awtomatig. A gall y sglodion ysbeidiol ganiatáu i'r gyllell gael digon o amser i oeri, lleihau anffurfiad thermol y darn gwaith, a hefyd gynyddu bywyd gwasanaeth yr offeryn. O'i gymharu ag offer peiriant CNC traddodiadol, mae cyflymder troi troi a melino yn uwch, mae ansawdd y cynhyrchion torri yn well, ac mae'r grym torri yn cael ei leihau, mae cywirdeb gwiail waliau tenau a gwiail main yn gwella, ac mae ansawdd y y workpiece yn uchel.
Oherwydd y gellir dadelfennu'r cyflymder torri i mewn i gyflymder cylchdroi'r darn gwaith a chyflymder cylchdroi'r offeryn, yn ôl y nodweddion mecanyddol, gellir cynyddu cyflymder cylchdroi'r offeryn, a gellir lleihau cyflymder cylchdroi'r darn gwaith i'w gyflawni. yr un effaith prosesu.
Mae'r nodwedd hon yn arbennig o addas ar gyfer prosesu bylchau ffugio mawr Effeithiol, oherwydd gall lleihau'r cyflymder gwag ffugio ddileu'r newidiadau cyfnodol o ddirgryniad neu rym torri rheiddiol a achosir gan ecsentrigrwydd y darn gwaith, a thrwy hynny sicrhau bod y darn gwaith yn cael ei dorri'n llyfn a lleihau'r gwallau yn y peiriannu y workpiece.
Pan fydd yr offeryn peiriant troi a melino yn prosesu'r darn gwaith, gall cyflymder isel y darn gwaith leihau grym allgyrchol y darn gwaith yn effeithiol, osgoi anffurfiad y darn gwaith, a helpu i wella cywirdeb peiriannu y rhan. Gellir defnyddio'r porthiant hydredol mwy hefyd i dorri'n fanwl gywir wrth droi a melino, a gellir gwarantu'r garwedd arwyneb yn effeithiol hefyd.
Gall yr offeryn peiriant cyfansawdd troi a melino ddefnyddio gwahanol ddulliau megis troi, melino, drilio a diflasu i brosesu'r darn gwaith. Yn gallu cwblhau tasgau peiriannu aml-wyneb gydag un clampio, gan sicrhau cywirdeb peiriannu.
Mae Ming Xiao yn rhannau Caledwedd ardystiedig ISO9001 proffesiynol a Rhannau Peiriant gwneuthurwr o Ningbo China, wedi bod yn gweithio yn y diwydiant prosesu rhannau peiriant ers 20 mlynedd, Mae gennym offer uwch a safonau arolygu llym, gall ein gwasanaethau peiriannu CNC manwl gynhyrchu rhannau mecanyddol o ansawdd uchel, manwl uchel a gorffeniad uchel, gallant ddiwallu anghenion mwyafrif helaeth y defnyddwyr pen uchel.
Ningbo Dalilai peiriannau gweithgynhyrchu Co., Ltd yw Ein prif blanhigyn lleoli yn Ningbo City, Tsieina. rydym yn yr un ffatri, oherwydd mae Tsieina yn wlad sy'n rheoli cyfnewid tramor, ac nid oes gennym unrhyw hawl allforio, yn gyffredinol rydym yn allforio ein nwyddau trwy 3ydd parti (cwmni asiant allforio). Cofrestrwyd Ming Xiao Mfg yn Hongkong ym mlwyddyn 2010, ar gyfer gweithio busnes tramor a chasglu'r ddoleri USD (arian rheoli gennym ni ein hunain).
Ein prif fusnes yw rhannau metel arfer a rhannau plastig erbyn CNC yn troi, Stampio Metel, Gwneuthuriad metel dalen, Plygu a ffabrigo pibellau / tiwb, hefyd
ein cyrchu peiriannu CNC ar gyfer hen gleientiaid.
Gwneuthurwr Rhannau Metel ardystiedig ISO
Mae croeso i chi gysylltu â ni i drafod eich prosiect!
Wedi cael trefn enfawr newydd o'r modrwyau troi dur di-staen yn yr haf poeth hwn, y maint archeb yw 100,000 pcs pob math (adain singe, adenydd dwbl).
Enw: Modrwyau Dur Di-staen
Deunydd: SS304
Math o beiriannu: troi CNC
Cais: Olwyn
Gorffen: sgleinio
Cais: Olwyn rholer mecanyddol
Rydym yn arfer dur gwrthstaen rhannau wedi'u troi yn ôl llun neu samplau cwsmer.
Os oes gennych ddiddordeb yn ein troi dur di-staen & gwasanaethau peiriannu i gynhyrchu eich rhannau troi, cysylltwch â ni.
Peiriannau stampio marw blaengar newydd rhannau metel personol
Rydym wedi cyflwyno tri pheiriant stampio marw blaengar newydd ar ddiwedd 2017. 2 set 45 tunnell, 1 set 60 tunnell, nawr yn gallu gwella'r gallu cynhyrchu, yn gallu cynhyrchu mwy o rannau mwy trwy stampio marw blaengar.
Fel gwneuthurwr rhannau stampio metel proffesiynol o Tsieina, rydym hefyd yn darparu gwasanaethau stampio marw blaengar ar gyfer gwella ein llinell gynhyrchu, a darparu dewis mwy cost-effeithlon i'n cwsmeriaid, os yw maint yn ddigon uwch, gall stampio marw blaengar leihau'r pris a chyflymu'r cynhyrchiad. yn fawr iawn.
Mae'r marw cynyddol yn cynnwys sawl gweithle. Mae'r gwahanol weithleoedd wedi'u cysylltu er mwyn cwblhau prosesu gwahanol. Cwblheir cyfres o wahanol brosesau stampio yn strôc y dyrnu.
Mae marw cynyddol (a elwir hefyd yn farw cynyddol) yn cynnwys nifer o weithfannau, a chaiff pob gorsaf ei chwblhau mewn trefn.
Cwblheir cyfres o wahanol brosesau dyrnu a stampio yn strôc y dyrnu. Ar ôl i strôc gael ei chwblhau, bydd y peiriant bwydo dyrnu yn symud y deunydd ymlaen yn ôl cam sefydlog, fel y gellir cwblhau llawer o brosesau ar bâr o fowldiau, megis dyrnu, blancio, plygu, torri, tynnu llun ac yn y blaen.
