Sut i Ddewis Gwag Iawn Ar gyfer Rhannau Peiriannu?

Sut i Ddewis Gwag Iawn Ar gyfer Rhannau Peiriannu?

Ar gyfer cynhyrchion wedi'u prosesu, gallwch fel arfer ddewis bariau, castio bylchau, ffugio bylchau, proffiliau, ac ati Yn achos symiau bach, rydym yn rhoi blaenoriaeth i brosesu bar, oherwydd bod y deunyddiau'n hawdd eu prynu. Fodd bynnag, mae ei gost yn uchel iawn, mae'r gweithdrefnau prosesu yn llawer, ac mae'r prosesu yn araf. Mewn cynhyrchu màs, mae'n rhaid i ni ystyried dulliau cynhyrchu mwy cost-effeithiol i arbed costau a chyflymu'r cynhyrchiad. Yna mae angen dewis bylchau gwahanol ar gyfer peiriannu, ond sut i ddewis gwag?

Mae pennu'r gwag nid yn unig yn effeithio ar economeg gwag ar gyfer peiriannu, ond hefyd yn effeithio ar economeg peiriannu. Felly, wrth bennu'r gwag, mae angen ystyried y ffactorau prosesu thermol a'r gofynion gweithio oer, er mwyn lleihau cost gweithgynhyrchu'r rhannau o'r broses o bennu'r gwag.

1. Mathau o fylchau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer peiriannu

Mae yna lawer o fathau o fylchau, ac mae yna ddulliau gweithgynhyrchu lluosog ar gyfer yr un gwag. Mae'r bylchau a ddefnyddir yn gyffredin mewn gweithgynhyrchu mecanyddol fel a ganlyn:

(1) Castio

Dylai'r rhannau garw â siapiau cymhleth gael eu cynhyrchu trwy ddulliau castio. Ar hyn o bryd, mae'r rhan fwyaf o castiau'n cael eu gwneud o gastio tywod, sy'n cael ei rannu'n fowldio llwydni pren â llaw a mowldio peiriant llwydni metel. Mae gan castiau mowldio llaw llwydni pren gywirdeb isel, lwfans arwyneb peiriannu mawr, a chynhyrchiant isel. Maent yn addas ar gyfer cynhyrchu swp bach un darn neu gastio rhannau ar raddfa fawr. Mae gan y peiriant llwydni metel gynhyrchedd mowldio uchel a manwl gywirdeb castio uchel, ond mae'r gost offer yn uchel, ac mae pwysau'r castio hefyd yn gyfyngedig. Mae'n addas ar gyfer cynhyrchu màs o castiau bach a chanolig. Yn ail, gellir defnyddio nifer fach o castiau bach â gofynion ansawdd uchel mewn castio arbennig (fel castio pwysau, gweithgynhyrchu allgyrchol, castio buddsoddiad, ac ati).

(2) Forgings

Am rhannau dur gyda gofynion cryfder mecanyddol uchel, defnyddir bylchau ffugio yn gyffredinol. Mae dau fath o ffugiadau: gofannu am ddim a gofannu marw. Gellir cael gofaniadau gofannu am ddim trwy ffugio â llaw (bylchau bach), gofannu morthwyl mecanyddol (bylchau gwag canolig) neu gofannu gwasgu (blychau mawr). Mae gan y gofannu hwn gywirdeb isel, cynhyrchiant isel, lwfans peiriannu mawr, a rhaid i strwythur y rhannau fod yn syml; mae'n addas ar gyfer cynhyrchu un darn a swp bach, yn ogystal â gweithgynhyrchu gofaniadau mawr.

Mae cywirdeb ac ansawdd wyneb gofaniadau marw yn well na gofaniadau rhydd, a gall siâp gofaniadau fod yn fwy cymhleth, a all leihau'r lwfans peiriannu. Mae cynhyrchiant gofannu marw yn llawer uwch na chynhyrchiant gofannu am ddim, ond mae angen offer arbennig a ffugio yn marw, felly mae'n addas ar gyfer gofaniadau canolig a bach gyda sypiau mwy.

(3) Proffil

Yn ôl y siâp trawsdoriadol, gellir rhannu'r proffil yn: dur crwn, dur sgwâr, dur hecsagonol, dur gwastad, dur ongl, dur sianel a phroffiliau trawstoriad arbennig eraill. Mae dau fath o broffiliau: rholio poeth a rhai oer. Mae gan y proffil rholio poeth gywirdeb isel, ond mae'r pris yn rhad, ac fe'i defnyddir ar gyfer bylchau rhannau cyffredinol; mae'r proffil tynnu oer yn fach o ran maint, yn uchel mewn cywirdeb, yn hawdd ei wireddu bwydo awtomatig, ond mae'r pris yn uwch, ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer cynhyrchu swp mawr, sy'n addas ar gyfer prosesu offer Peiriant awtomatig.

(4) Rhannau weldio

Rhannau wedi'u weldio yn rhannau cyfun a geir trwy ddulliau weldio. Manteision rhannau wedi'u weldio yw gweithgynhyrchu syml, amser beicio byr, ac arbed deunyddiau. Yr anfanteision yw ymwrthedd dirgryniad gwael ac anffurfiad mawr. Dim ond ar ôl triniaeth heneiddio y gellir eu peiriannu.

Yn ogystal, mae bylchau eraill fel stampio rhannau, rhannau allwthiol oer, meteleg powdr ac yn y blaen.

2. Problemau y dylid rhoi sylw iddynt wrth ddewis mathau gwag

(1) Deunyddiau rhan a phriodweddau mecanyddol

Mae deunydd y rhan yn fras yn pennu'r math o wag. Er enghraifft, dylid dewis bylchau castio ar gyfer rhannau wedi'u gwneud o haearn bwrw ac efydd; dylid dewis rhannau dur pan nad yw siâp rhannau dur yn gymhleth ac nad yw'r gofynion perfformiad mecanyddol yn rhy uchel; ar gyfer rhannau dur pwysig, er mwyn sicrhau eu priodweddau mecanyddol, dylid dewis bylchau ffugio.

(2) Siâp strwythurol a dimensiynau'r rhannau

Yn gyffredinol, mae bylchau â siapiau cymhleth yn cael eu cynhyrchu trwy ddulliau castio. Nid yw castio tywod yn addas ar gyfer rhannau â waliau tenau; gellir ystyried dulliau castio uwch ar gyfer rhannau bach a chanolig; gellir defnyddio castio tywod ar gyfer rhannau mawr. Ar gyfer siafftiau grisiog pwrpas cyffredinol, os nad yw diamedrau'r grisiau yn llawer gwahanol, gellir defnyddio deunyddiau bar crwn; os yw diamedrau'r camau yn wahanol, er mwyn lleihau'r defnydd o ddeunyddiau a llafur peiriannu, fe'ch cynghorir i ddewis bylchau ffugio. Mae rhannau mawr yn gyffredinol yn dewis gofannu am ddim; gall rhannau bach a chanolig ddewis gofaniadau marw; gellir gwneud rhai rhannau bach yn fylchau annatod.

(3) Math o gynhyrchiad

Ar gyfer rhannau masgynhyrchu, dylid dewis dull gweithgynhyrchu garw gyda chywirdeb uchel a chynhyrchiant, megis castiau gan ddefnyddio modelu peiriant llwydni metel neu gastio manwl gywir; gofaniadau sy'n defnyddio gofannu marw a gofannu manwl gywir; proffiliau sy'n defnyddio proffiliau wedi'u rholio oer neu wedi'u tynnu'n oer; pan fo allbwn rhannau yn fach, dylai fod yn Dewiswch ddull gweithgynhyrchu gwag gyda chywirdeb a chynhyrchiant is.

(4) Amodau cynhyrchu presennol

Er mwyn pennu math a dull gweithgynhyrchu'r gwag, rhaid ystyried yr amodau cynhyrchu penodol, megis lefel dechnolegol y gweithgynhyrchu gwag, cyflwr yr offer, a'r posibilrwydd o gydweithredu allanol.

(5) Ystyried yn llawn y defnydd o brosesau newydd, technolegau newydd a deunyddiau newydd

Gyda datblygiad technoleg gweithgynhyrchu peiriannau, mae cymhwyso prosesau newydd, technolegau newydd a deunyddiau newydd mewn gweithgynhyrchu gwag hefyd wedi datblygu'n gyflym. Fel castio manwl gywir, gofannu manwl gywir, allwthio oer, meteleg powdr a phlastigau peirianneg yn cael eu defnyddio'n gynyddol mewn peiriannau. Mae'r defnydd o'r dulliau hyn yn lleihau'n fawr faint o brosesu mecanyddol, ac weithiau gellir cyflawni'r gofynion prosesu hyd yn oed heb brosesu mecanyddol, ac mae'r buddion economaidd yn sylweddol iawn. Dylem roi ystyriaeth lawn wrth ddewis y gwag, a cheisio ein gorau i'w ddefnyddio pan fo modd.

3. Penderfynu siâp a maint y gwag

Yn y bôn, mae siâp a maint y gwag yn dibynnu ar siâp a maint y rhan. Y prif wahaniaeth rhwng rhan a gwag yw bod lwfans peiriannu penodol yn cael ei ychwanegu at wyneb y rhan i'w brosesu, hynny yw, y lwfans peiriannu gwag. Pan fydd y gwag yn cael ei weithgynhyrchu, bydd gwallau hefyd yn digwydd, a gelwir goddefgarwch dimensiwn y gweithgynhyrchu gwag yn oddefgarwch gwag. Mae maint y lwfans peiriannu gwag a goddefgarwch yn effeithio'n uniongyrchol ar lafur prosesu mecanyddol a'r defnydd o ddeunyddiau crai, a thrwy hynny effeithio ar gost gweithgynhyrchu'r cynnyrch. Felly, un o dueddiadau datblygu gweithgynhyrchu peiriannau modern yw gwneud siâp a maint y bylchau yn gyson â'r rhannau cymaint â phosibl trwy fireinio'r bylchau, ac ymdrechu i gyflawni cyn lleied â phosibl o brosesu torri, a dim byd o gwbl. Mae maint y lwfans peiriannu gwag a goddefgarwch yn gysylltiedig â dull gweithgynhyrchu'r gwag, a gellir ei bennu trwy gyfeirio at lawlyfrau prosesau perthnasol neu safonau menter a diwydiant perthnasol yn ystod y cynhyrchiad.

Ar ôl pennu'r lwfans peiriannu gwag, mae siâp a maint y gwag, yn ogystal ag atodi'r lwfans peiriannu gwag i arwyneb prosesu cyfatebol y rhan, hefyd yn ystyried dylanwad amrywiol ffactorau proses megis gweithgynhyrchu gwag, peiriannu a thriniaeth wres. Mae'r canlynol yn unig yn dadansoddi'r materion y dylid eu hystyried wrth bennu siâp a maint y gwag o safbwynt technoleg prosesu mecanyddol.

(1) Gosodiad crefftwr

Nid yw rhai rhannau, oherwydd rhesymau strwythurol, yn hawdd eu clampio a'u sefydlogi wrth brosesu. Er hwylustod a chyflymder clampio, gellir gwneud penaethiaid ar y gwag, sef y crefftwr fel y'i gelwir. Dim ond wrth glampio'r darn gwaith y defnyddir y crefftwr. Ar ôl i'r rhannau gael eu prosesu, cânt eu torri i ffwrdd yn gyffredinol, ond gellir eu cadw os nad ydynt yn effeithio ar berfformiad ac ansawdd ymddangosiad y rhannau.

(2) Mabwysiadu'r gwag cyffredinol

Mewn peiriannu, weithiau deuir ar draws rhannau megis y dwyn tair wat ym mhrif siafft y grinder, gwialen gyswllt yr injan a chnau agor a chau y turn. Er mwyn sicrhau ansawdd prosesu y math hwn o rannau a hwylustod prosesu, maent yn aml yn cael eu gwneud yn wag cyfan a'u torri ar ôl eu prosesu i gyfnod penodol.

(3) Y defnydd o fylchau

Er mwyn hwyluso'r clampio yn ystod y broses beiriannu, ar gyfer rhai rhannau bach â siapiau cymharol reolaidd, megis allweddi siâp T, cnau fflat, gwahanwyr bach, ac ati, dylid cyfuno darnau lluosog yn wag, ac ar ôl prosesu i a cam penodol neu'r rhan fwyaf o brosesu arwyneb Ar ôl gorffen, caiff ei brosesu'n un darn.

Ar ôl pennu math, siâp a maint y gwag, dylid tynnu llun gwag fel lluniad cynnyrch yr uned gynhyrchu wag. Mae tynnu llun gwag yn seiliedig ar y lluniad rhan ac ychwanegu ymyl wag i'r wyneb prosesu cyfatebol. Fodd bynnag, rhaid ystyried amodau gweithgynhyrchu penodol y gwag wrth dynnu llun, megis amodau castio a ffugio lleiaf y twll ar y castio, y twll a'r bwlch ar y gofannu, y fflans, ac ati; ongl drafft wyneb y castio a gofannu (Inclination drafft) a chorneli crwn; lleoliad yr arwyneb gwahanu a'r arwyneb rhannu, ac ati A defnyddiwch y llinell gadwyn dot dwbl i ddangos wyneb y rhan yn y lluniad garw i wahaniaethu rhwng yr arwyneb wedi'i brosesu a'r arwyneb heb ei brosesu.

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd cymryd rhan mewn Rhannau wedi'u Peiriannu gweithgynhyrchu mwy nag 20 mlynedd, mae gennym hen beiriant troi turn, peiriant troi awtomatig, a pheiriant troi CNC arferol a manwl uchel, Canolfan Peiriannu CNC, gallwn wneud y gorau o'r prosesau troi i wneud y gost peiriannu i fod yn isaf, dimensiynau goddefgarwch cywir a ddefnyddiwn Rhifiadol peiriant rheoli, a toleracne isel gofyn am ddimensiynau rydym yn defnyddio hen beiriant turn i gynhyrchu, a rhannau troi bach rydym yn defnyddio peiriant turn awtomatig i gynhyrchu.

Dewiswch MxmParts Fel eich Cyflenwr Rhannau wedi'u Peiriannu

Fel cyflenwr rhannau peiriant proffesiynol o Tsieina, gallwn gynhyrchu pob math o rannau carbon a dur gwrthstaen wedi'u troi'n arbennig,Copr a Phres wedi'u troi'n rhannau, Rhannau wedi'u Troi Alwminiwm a Rhannau wedi'u Peiriannu, megis cyplu tiwb, cyplydd pibell, siafft, rhannau ar y cyd pibell, cysylltwyr pibell a chysylltwyr pontio, tiwb wedi'i durnio â chopr, fflans, llwyn, pen marchog, pedestal, gwialen piston, mewnosod pin hir, pin hoelbren, Pin Gyriant a Gwialen, bollt pen pêl, rhannau â gwialen hir wedi'u peiriannu, rhannau tiwb edau hir, bollt a chnau edau ansafonol, Rod Estyniad, ac ati Defnydd eang ar gyfer pob diwydiant.